Tecnologias Avanças para a Produção de Plásticos

O projeto TECHNOPLAS tem como objetivo posicionar o consórcio promotor na vanguarda da transformação digital da indústria de moldação por injeção, através do desenvolvimento de moldes inteligentes com sensorização avançada, fabrico aditivo, rastreabilidade individual por peça e integração com plataformas digitais de gestão e manutenção preditiva. Assente numa abordagem multidisciplinar e orientada para a aplicação industrial, o projeto conjuga engenharia de precisão, manufatura aditiva, visão artificial e inteligência artificial embarcada, promovendo ganhos significativos em eficiência, rastreabilidade, sustentabilidade e valor acrescentado nos processos produtivos. A operação é liderada por um consórcio que reúne fabricantes de moldes, transformadores de plásticos, empresas tecnológicas e entidades do sistema científico e tecnológico nacional, assegurando robustez técnica, validação em ambiente real e elevado potencial de replicação industrial. O TECHNOPLAS pretende acelerar a transição digital da indústria transformadora, reforçar a competitividade internacional dos copromotores e consolidar uma nova geração de produtos e serviços industriais com forte base tecnológica. A operação estrutura-se em torno dos seguintes objetivos estratégicos: - Obj. 1: Integrar sensores multifuncionais em moldes industriais, garantindo a recolha contínua de dados de processo em mais de 90% dos ciclos produtivos; - Obj. 2: Produzir insertos com canais conformais por manufatura aditiva (SLM), assegurando uma redução do tempo de ciclo de moldação em pelo menos 25%; - Obj. 3: Digitalizar operações críticas na transformação de plásticos, reduzindo em 30% a dependência de tarefas manuais associadas à inspeção e controlo de qualidade; - Obj. 4: Assegurar rastreabilidade individual por peça em pelo menos 95% dos produtos fabricados, com integração total em sistemas ERP/MES e geração automática de históricos; - Obj. 5: Aumentar a eficiência produtiva em pelo menos 10%, através da aplicação de moldes inteligentes com manutenção preditiva e dashboards operacionais; - Obj. 6: Demonstrar a interoperabilidade total entre moldes, máquinas e sistemas digitais em pelo menos três linhas de produção reais; - Obj. 7: Disponibilizar três dashboards industriais interativos com visualização em tempo real de variáveis críticas, acessíveis a operadores e responsáveis de qualidade; - Obj. 8: Validar dois moldes industriais com canais conformais e sensorização embebida em ambiente fabril, garantindo robustez e fiabilidade em produção contínua; - Obj. 9: Alcançar pelo menos 90% de precisão nos modelos de IA para deteção e classificação automática de defeitos em peças plásticas moldadas ou extrudidas.