STEELUX Bracelet Métal 2030

A operação visa a instalação no território nacional, de uma unidade produtiva que garantam a produção integral de braceletes metálicas para relógios, em particular em inox inoxidável, através da introdução de inovações significativas no seu processo produtivo e organizacional. O investimento proposto tem como objetivo a eficiência e qualidade da produção da Steelux, permitindo atingir um elevado valor acrescentado: - instalar um processo produtivo completo, com elevado grau tecnológico, através da aquisição de equipamentos de alta precisão e da implementação de softwares de design e optimização e controlo de qualidade, que permita explorar designs mais complexos e inovadores, garantindo ao mesmo tempo uma produção mais eficiente e de alta qualidade. - reforçar a capacidade de Conceção e Design através de criação de condições adequadas para o desenvolvimento de novas soluções técnicas - apostar em soluções de digitalização ao nível da modelação e integração da informação, alinhado com a I4.0 - atingir um volume de negócios na ordem dos 4 milhões de euros em 2027 - contratar 32 postos de trabalho, dos quais, no mínimo, 4 serão qualificados. A implementação deste projeto terá repercussões significativas, através dos investimentos planeados, a empresa obtém a qualidade e precisão dos produtos e conseguirá produzir a custos mais reduzidos, graças à eficiência otimizada dos novos equipamentos e softwares. Esta combinação de alta qualidade a custos otimizados permitirá à Steelux ser mais competitiva no mercado, sem comprometer a excelência dos produtos. A capacidade de produzir designs mais complexos e inovadores, graças aos novos softwares de design e otimização, posicionará a Steelux num segmento de mercado que valoriza a combinação de design moderno, qualidade e durabilidade, diferenciando-a claramente dos seus concorrentes. Tecnicamente, o investimento foca-se na aquisição de soluções de última geração, que permitem à Steelux produzir braceletes metálicas com uma precisão e qualidade sem precedentes. Esta aposta traduz-se na aquisição de 9 centros de corte e furação Bumotec (CNC), em diferentes configurações, que permitem uma produção mais versátil e adaptada às especificidades dos produtos. A linha de produção será ainda composta por diversas mesas de polimento, máquina de soldar Trumpf laser, fundamentais para assegurar acabamentos de alta precisão, a fresadora Haas VF1 e a chuteuse Crevoisier C101 ampliam a capacidade de produção da empresa. A máquina de trovalização Tonnelage OTEC CF-T e o sistema de lavagem MEG KOMBI UCT 24/4 M garantem um acabamento e limpeza impecáveis. No domínio da digitalização e design, o investimento em PC Asus ProArt Studiobook 16 OLED, aliado à utilização do software Solidworks Cloud, posiciona a Steelux na linha da frente do design digital, abrindo portas para a exploração de designs mais complexos e inovadores. A impressora 3D Anycubic Photon M3 Max introduz a capacidade de prototipagem rápida, enquanto os equipamentos de medição Keyence IM-8010 e Tosag ISD-V150A asseguram que cada produto cumpre os padrões de qualidade estabelecidos. O software GibbsCAM para configuração e utilização de CNC e o software de Gestão da Produção são cruciais para optimizar e monitorizar todos os processos produtivos. A infraestrutura de apoio, que engloba mesas de montagem, bancadas, ferramentas, prensas e equipamentos de movimentação, garantem uma operacionalidade eficiente e coesa.