O QUE FOI APRESENTADO
Finalidade da operação
Difusores e conjunto de turbinas: novos moldes para garantir a capacidade do aumento da produção em mais de 30%; Sistema de corte e embutissagem: célula automática que tem uma prensa que permite transformar a placa de metal em componentes finais, com a capacidade de corte até 40 peças/min (anterior era de 3/min); Célula de prensa mecânica para a produção de componentes: permite criar a forma das componentes com maior velocidade; Célula robotizada de polimento: permite maior capacidade de produção, reduzindo o tempo de produção; Sistema de lubrificação de chapa: vai ser colocado em todas as prensas e permite a redução de óleo usado na fabricação; Sistema robotizado para colaboração fabril: robots autónomos equipados com smart vision, com capacidade para interagir com outras máquinas e…
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Difusores e conjunto de turbinas: novos moldes para garantir a capacidade do aumento da produção em mais de 30%; Sistema de corte e embutissagem: célula automática que tem uma prensa que permite transformar a placa de metal em componentes finais, com a capacidade de corte até 40 peças/min (anterior era de 3/min); Célula de prensa mecânica para a produção de componentes: permite criar a forma das componentes com maior velocidade; Célula robotizada de polimento: permite maior capacidade de produção, reduzindo o tempo de produção; Sistema de lubrificação de chapa: vai ser colocado em todas as prensas e permite a redução de óleo usado na fabricação; Sistema robotizado para colaboração fabril: robots autónomos equipados com smart vision, com capacidade para interagir com outras máquinas e desenvolver tarefas autónomas. Esta automação permite melhorar o tempo de produção e acabamento das peças finais em cadeia, que até agora era feito de forma manual. Software Solução Extranet B2B: módulo do PHC que permite aos clientes, de todo o mundo, acederem ao estado da obra/projeto e interagir com a fábrica; Cibersegurança: Equipamento e software que protege computadores e servidores, dispositivos móveis, sistemas eletrónicos, redes e dados, contra os ataques maliciosos. Sistema de Virtualização: equipamentos e software que permitem a virtualização da produção da fábrica, agilizando os processos de trabalho em ambiente virtual para as diferentes equipas de trabalho. Assessoria + auditoria para processo de certificação ACS (Sanitary Conformity Certification) para garantir a certificação internacional dos produtos; Sistema fotovoltaico para a geração de energia solar e redução do consumo energético: 60kw para redução de 80% Cobertura e isolamento das naves e adaptação e reforço da estrutura para a colocação de painéis fotovoltaicos; Construção de maciços para implantação da nova maquinaria industrial, devido à nova disposição do chão de fábrica. Construção da área para o departamento de I&D (obras no interior das instalações atuais) Sistema de ventilação interna + obras: instalação de equipamentos e realização de obras para a gestão da temperatura. Esta gestão de temperatura garante que todos os componentes dos equipamentos funcionam corretamente e garante conforto térmico para os trabalhadores. Trans elevador automático: robot de carga automatizado e ligado ao ERP Plano de marketing com vista à introdução dos novos produtos no mercado internacional
PROGRAMA E OBJETIVOS
Como a operação está enquadrada
- Programa
- Programa Regional do Algarve
- Fundo
- Fundo Europeu de Desenvolvimento Regional
- Objetivo estratégico
- + Inteligente
- Objetivo específico
- Reforçar o crescimento, a competitividade e a criação de emprego nas PME.
- Área temática
- PME
- Atividade económica
- Fabricação de outras bombas e compressores
- Modalidade
- Subvenção
- Taxa de cofinanciamento
- 35%
ONDE
Distribuição territorial publicada
Localização observada no ficheiro de 31 de agosto de 2026.
QUANDO
Calendário publicado
- Início previsto
- 1 de novembro de 2024
- Início efetivo
- 25 de fevereiro de 2025
- Conclusão prevista
- 23 de outubro de 2026
- Conclusão efetiva
- Não indicada