Aumento de capacidade de produção e redução de custos de produção para aueto de competitividade internacional na exportaçao de pedra ornamental portuguesa

A operação consiste no aumento de cap. produtiva com a eliminação de passos limitantes e introdução de tecnologias inovadoras no contexto da empresa. Os principais objetivos até 2027 são: # Aumentar em cerca de 25% a capacidade de produção instalada # Aumento de VBP, quando descontado da inflação de 3%, de pelo menos 30% # Reduzir custos normalizados de CMCMV/VN de 7,19p.p. para 5,44p.p (aumento de capacidade de extração permite evitar compras de blocos a terceiros) # Reduzir custos normalizados de FSE/VN de 38p.p. para 26p.p. à custa de otimização energética, transportes e outros FSE produtivos # Aumentar produtividade (VN/trabalhador) em pelo menos 35% já considerando os custos com a criação de 3 postos trabalho # Aumentar exportações diretas de 25,80% para cerca de 33,00% ##IMPACTO NA COMPETITIVIDADE A competitividade será positivamente afetada devido à redução de FSEs (menos consumo de combustíveis com a introdução de pontes rolantes, UPACs, menos consumos de água, menos custos com deposição de lamas, etc), otimização da extração (mais blocos com menos fraturas/rejeição, menos consumos de explosivo, etc.) e com maior capacidade de produção por unidade de tempo em fábrica libertando RHs e equipamentos para a produção de cubo e outras obras mais específicas e que necessitam de intervenção humana. ##DESCRIÇAO TECNICA DO INVESTIMENTO O investimento envolve duas localizações e visam aumentar a eficiência na frente de desmonte (pedreira) e a eficiência de produção na serração de pedra (fabrica). Na pedreira o investimento é uma MÁQUINA DE CORTE PEDRA MONOFIO + PERFURADORA + COMPRESSOR. Estes equipamentos permitem extrair blocos padronizados, sem desperdício e com muito maior rapidez que o atual processo de furar e colocar pólvora (os blocos saem irregulares e há muito desperdício pois há blocos que ficam estalados). Na serração (fabrica) será necessária a Ampliação da unidade para poder introduzir a nova linha de produção e reorganizar a produção já existentes e tornar o fluxo de produção mais eficiente. É área 100% industrial. As CNC de 3 e 4 eixos permitirão aumentar a capacidade de produção e efetuar trabalhos de maior complexidade técnica. Para permitir que as maquinas não estejam subaproveitadas por limitações no abastecimento de blocos a PONTE ROLANTES são cruciais. A maior alimentará blocos e a menor transportará a pedra já serrada ao longo da fabrica. De ressalvar que a alternativa à ponte rolante é maquinaria móvel pesada, com consumos de combustível, dependência de motoristas e manutenções elevadas. A central de tratamento de lamas permitirá tratar maiores quant. de agua (maior produção = mais volume de agua) e, ao invés de a descartar como acontece, reciclaremos essa agua novamente no processo produtivo. Como resultado final teremos lamas mais enxutas (menos peso e volume) e acabaremos por reduzir significativamente a água gasta no processo produtivo o que se reflete num aumento de eficiência ambiental Para gerir a nova capacidade produtiva e aumento de encomendas, implementaremos softwares de produção que integrarão remotamente com o software proprietário das máquinas. Assim eliminam-se erros humanos e podem-se planear produções tendo como base as dimensões das ordens de produção e as dimensões dos blocos a serem cortados. Os planos de marketing e estudos para o DNSH servirão para ajudar a empresa a colocar e posicionar os seus produtos no mercado e aferir a sua eficiência ambiental