SISTEMAS AVANÇADOS DE PRODUÇÃO

O presente visa o alcance dos seguintes objetivos específicos: i. Incremento tecnológico do parque industrial: Os equipamentos previstos adquirir (Inv. 1, 4, 7, 9, 23, 25, 28, 32, 42, e 49), integram tecnologias avançadas de produção que promoverão a otimização dos atuais processos produtivos, melhorando, desta forma, a eficiência operacional das operações. ii. Internalização de processos produtivos: Ao internalizar alguns dos processos de produção atualmente subcontratados, a empresa visa um acompanhamento mais rigoroso e eficiente em todas as etapas da produção, obtendo assim um maior controlo de qualidade sobre o produto final, garantindo a excelência e a conformidade de acordo com as expectativas do mercado (Inv. 1 e 28). iii. Incrementar a customização e a capacidade de produção: pretende aumentar a capacidade de customização e flexibilidade de forma atender ao aumento sustentável da procura por produtos customizados e com menor prazos de entrega. Visa também o aumento da capacidade produtiva através da expansão das unidades fabris e aquisição de equipamentos mais avançados (Inv. 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 14, 23, 25, 28, 45, 46, 47 e 48). Adicionalmente irá aplicar a abordagem Kaizen (Inv. 21 e 22) para otimização dos atuais processos industriais. iv. Otimizar o layout produtivo e eliminar tempos de setup: Restruturar a organização do fluxo no chão de fábrica, de forma a torná-lo mais sistemático e coordenado. Tendo por base os registos de encomendas com grau de personalização, cada vez mais frequente, verifica-se a necessidade de otimizar o local de produção (Inv. 19, 20, 21, 22) de modo a acomodar a inclusão dos novos equipamentos e conjugar com as linhas de montagem pretendidas. Neste contexto, e com a introdução destes equipamentos mais eficientes, a Jordão conseguirá inclusive reduzir tempos de setup (Inv. 1, 4, 6, 7, 9, 23, 24, 25, 28, 33, 34, 40 e 41), de modo a obter uma produção mais rápida, controlando e assegurando o cumprimento dos prazos acordados e alargar a sua capacidade de resposta. v. Incrementar digitalização do chão de fábrica: No âmbito da Indústria 4.0, pretende-se assegurar a comunicação digital dos processos, nomeadamente a comunicação entre equipamentos industriais, planeamento, produção, logística e projeto, para melhorar a eficiência operacional. Visa também a rastreabilidade e análise detalhada dos dados, para o auxílio na tomada de decisões estratégicas (Inv. 29, 30, 31, 45, 46, 47, 48). vi. Integrar Sistema digital de logística interna: Com o propósito de visualizar os fluxos de componentes nas diversas unidades produtivas, pretende-se introduzir o conceito logístico Milk Run. Este proporcionará uma gestão mais sofisticada dos componentes, garantindo um fluxo de trabalho mais eficiente em relação aos tempos de produção Inv. (24, 30, 31). vii. Promover a eficiência energética e sustentabilidade: A empresa pretende manter-se fiel ao compromisso de aposta contínua na redução da pegada de carbono, através da aquisição de equipamentos mais sustentáveis e energeticamente mais eficientes (Inv. 7, 15, 16, 17, 18, 26, 35, 36), e adequar a instalação elétrica ao aproveitamento da energia solar fotovoltaica (Inv. 10, 11, 12 e 13). Em simultâneo, pretende redução de papel em alguns processos (Inv. 9, 29, 30, 31 e 32) e a otimização global dos consumos energéticos (inv. 37, 38 e 39)