Ecodesign de carpintaria na reabilitação de edifícios

A. Objetivos -Instalação de tecnologia produtiva i4.0 inteligente para produção de uma linha inovadora de Carpintarias para a Área de Reabilitação-STYLE&ECO,assente na utilização de materiais inovadores, sustentáveis, com elevado nível de design e funcionalidades -Aumento da eficiência produtiva e redução lead time -Aposta na Economia Circular pela reutilização de subprodutos,redução desperdício e instalação de central fotovoltaica e de tecnologia de produção dotada de mecanismos inteligentes de poupança de energia e recursos promovendo a sustentabilidade da atividade -Entrada em novos mercados(Espanha, França e Bélgica) -Aumento capacidade de gestão e conhecimento pela contratação de EAQ e transferência de conhecimento -Aposta na dupla transição:ecológica, presente na sustentabilidade dos produtos/processos; digital,via utilização de máquinas interconectadas, digitais e assentes na i4.0 B. Impactos I1. -Desenvolvimento da Linha STYLE & ECO, produto verde e 100% reciclável -Diminuição do lead time de produção de 8 semanas para 1 semana em lote unitário e a um custo inferior em 40% -Otimização das caraterísticas da linha STYLE&ECO pela transferência de conhecimento-TECMINHO -Aumento do volume de negócios para 1,3M€ -Aumento da criação de valor VAB/VBP=62,71% I2. -Produção de energia verde 70.239 Kwh/ano para autoconsumo. Redução das emissões de 2,07 ton/CO2 -Controlo e gestão do processo produtivo mais eficiente/on-time pela instalação de tecnologia inteligente e softwares integrados: CAM Plugin, Autocad, Cutrite e Woodwop I3. -Aumento da qualificação da empresa, criação de 6 PT(3 EAQ) -Desmaterialização dos processos de interação com clientes e fornecedores,acelerando a comunicação I4. -Entrada em 3 novos mercados - Aumento da taxa de exportação para 36% C. Investimento A operacionalização do projeto requer investimentos core com objetivos específicos: -Seccionadora Homag: com sistema de gestão colaborativo e prevenção de defeitos; configurada com pinças e apalpadores eletrónicos e sistema de pressão com guias prismáticas THK na zona de corte, chassi inovador em compósito mineral patenteado (absorve as vibrações), garantindo corte de painéis de alta sensibilidade ao risco e de alto brilho -CNC, equipado com 5 eixos interpolados, efetua a maquinação 3D de todos os componentes complexos das janelas, portas e painéis e os acabamentos físicos. Máquina inteligente autoajustando-se por identificação das peças á entrada através de sensores IOT e com programação CAM on time, via PLC conectado com o Soft Autocad, tendo assim um set up zero na mudança de produto. Essencial para operar com produtos lote um (incontornável na área de reabilitação) com alta produtividade (93% contra 45%) -Orladora eletrónica com auto afinação de todos os grupos, configurada com 3 Sistemas de Colagem: Poliolefinifica; PUR e AIRTEC, cobrindo todas as possibilidades de orlagem(económica, super resistente à humidade e ao calor e uniões sem juntas visíveis) com produtividade de 85 contra 40% .Prensa, efetua a colagem por pressão a 90 ton, na produção dos painéis ZL ECO .Calibradora-Lixadora eletrónica, uniformiza a espessura e retira todas imperfeições dos painéis -Linha de Acabamentos configurada para óleos e vernizes modacrilicos de base água(sem emissão de GEE) -Rede informática assente em tecnologia e conceitos i4.0, que gere on time todos os processos core da empresa: CAM Plugin, Woodwop, Autocad, Cute Rite, Web site interativo, Plataforma Digital Tapio(Cloud)