FAB 4.0

Objetivos -Implementar alterações no processo produtivo com nova linha de polimento e lixamento incorporando maior nível tecnológico e maior integração de fluxos de informação entre mercado e produção; -Aumentar o nível de digitalização possibilitando a permanente adaptabilidade do sistema produtivo para melhoria da eficiência de processos e produtos respondendo a um contexto altamente competitivo e a alterações da procura, decorrente da maior quantidade e disponibilidade de dados e melhoria da sua inteligibilidade para decisão em tempo real; -Ajustar a capacidade produtiva às expetativas de crescimento e procura pelos diversos mercados, resposta rápida a solicitações de clientes, flexibilidade de produção e customização e integração de fluxos de informação entre clientes e produção; -Alargar o domínio da cadeia de valor com introdução de uma das etapas mais críticas no processo de criação de valor acrescentado – conceção e desenvolvimento; -Intensificar a presença internacional direta, diversificar clientes e mercados com associação de novos elementos inimitáveis ao produto, reforçar posicionamento e visibilidade da marca própria; Impactos Automatização e integração digital de duas fases do processo produtivo; Ganhos significativos em termos de tempo: num ciclo médio de 2 minutos, a máquina realiza 5 operações em simultâneo - lixar laterais; acetinar laterais, polir laterais; abrilhantar laterais; acetinar fundos. Se realizadas manualmente demoram mais de 6 minutos por peça, com o novo sistema a poupança de tempo atinge 50 a 60%, com impacto no custo de produção e preço. Acabamento uniforme e de nível superior enquanto aspeto crítico à diferenciação perante a concorrência mais direta; Aumento de produtividade, maior fluxo produtivo, desobstruindo os setores a montante e, ao mesmo tempo, dar resposta aos tempos de espera dos setores a jusante. Elimina bottlenecks na linha de produção; Empresa totalmente conectada e com integração de dados de todas as etapas e processos de produção, comunicação entre sistemas facilitada e com visão completa e em tempo real das operações com tomadas de decisão mais rápidas e fundamentadas; Alteração da forma como os produtos são desenvolvidos, com introdução de um ambiente de modelagem 3D digital permitindo que se projete, visualize e adapte o produto antes de o mesmo ser fabricado; Maior eficiência, colaboração e capacidade de visualização. Melhor integração com fornecedores e clientes por meio de partilha de modelos 3D; Empresa mais sustentável com a produção energética para autoconsumo e cobertura mais eficiente. Descrição técnica Sistema integrado, conectado, inteligente e automatizado, constituído por 5 módulos, com rotação automática, totalmente programável à medida das necessidades e cadências de produção, integrando lixamento polimento e acabamento. Software de Gestão Industrial: criação e gestão de ordens de fabrico, identificação de estados, gestão de detalhes associados como quantidade produzida, material utilizado, relatórios, KPI’s, etc. Desenvolvido sob o conceito de cloud computing. Software de modulação 3D com simulação, estimativa de custos, bibliotecas inteligentes de componentes Standard, peças 3D standard, ferramentas de automatização de operações, PhotoView 360o Instalação de painéis fotovoltaicos com potência de 46,00kWp para autoconsumo e colocação de cobertura em painel sandwich. Aquisição de Tableau de Bord, Balanced Score Card e um Plano de Implementação Indústria 4.