EcoPresunto 4.0

A A. Pires Lourenço & Filhos, S.A. iniciou a sua atividade com a produção de produtos de charcutaria e, posteriormente, especializou-se na produção de presunto. Ao longo dos anos, a empresa tem demonstrado um crescimento contínuo, tanto em termos de dimensão quanto de volume de negócios, consolidando a sua posição no mercado por meio de acordos e protocolos firmados com as principais cadeias de distribuição. Com uma história marcada por inovação e um espírito empreendedor, a empresa tem investido constantemente em melhorias que são reconhecidas pela qualidade dos seus produtos. Atenta às necessidades dos mercados e dos seus clientes, a A. Pires Lourenço & Filhos, S.A. decidiu dar um novo passo rumo ao crescimento, investindo em novas capacidades produtivas. No contexto da sua contínua inovação e com a necessidade intrínseca de expansão, a empresa identificou a urgência de um novo investimento para garantir o seu crescimento sustentável. Esta necessidade foi impulsionada por dois fatores principais: o aumento da produtividade e rentabilidade e o fortalecimento da marca. Esses objetivos foram transformados em metas claras a serem alcançadas com o investimento, que são: Reforçar a capacidade produtiva das instalações; Reduzir a dependência energética e aumentar o autoconsumo; Expandir a presença da marca no mercado internacional. Com as metas definidas, a A. Pires Lourenço & Filhos, S.A. iniciou a fase de desenvolvimento do projeto, que resultou no desenvolvimento de um plano para melhorar as instalações, incluindo: - Zona de vestiário e higienização: A criação de um circuito adequado para os trabalhadores, permitindo a troca de roupa e a higienização antes de entrarem nas áreas de produção. A zona contará com uma barreira sanitária composta por torniquetes tipo tripóide, lavatórios em inox e armários de vestuário em inox com capacidade para 24 pessoas; - Complexo frigorífico: Instalação de câmaras frigoríficas para armazenamento dos cortes, equipadas com sistemas de refrigeração, além de um túnel de congelação, sala de trabalho e corredor que irão garantir a manutenção das peças nas temperaturas regulamentares ao longo de toda a linha de produção; - Câmaras de cura: Instalação de câmaras de cura de presunto, equipadas com sistemas de refrigeração e unidade de tratamento de ar para a cura mais eficiente dos presuntos; - Sistema fotovoltaico: Implementação de uma unidade de produção de energia solar direcionada para autoconsumo para reduzir a dependência energética da empresa e promover a sustentabilidade; - Zona de preparação das peças: Área destinada à desossa de alcátaras e fémures, equipada com máquinas semiautomáticas para desossar presuntos e paletas curadas, além de duas máquinas para o corte da pata e desossa do quadril ou escápula, complementadas por tapetes transportadores; - Equipamentos de corte: Inclusão de um sistema de prensagem com moldes múltiplos para garantir a padronização no tamanho, formato, peso e textura do produto final, e uma fatiadora que assegura fatias consistentes, evitando cortes excessivamente finos; - Equipamentos de embalagem e etiquetagem: Instalação de uma termoformadora de blocos, uma termoformadora de fatiados e um sistema de etiquetagem totalmente automatizado para garantir a rastreabilidade e qualidade dos produtos; - Zona de expedição: Criação de uma área de expedição com cais de carga, dois portões e duas rampas hidráulicas, além de uma plataforma de carga tipo ascensor. Dessa forma, a expansão da unidade produtiva representa um investimento essencial para o crescimento da empresa, permitindo-lhe atender às atuais exigências da produção industrial, às necessidades do mercado e, acima de tudo, à satisfação de consumidores e clientes.