Aumento da capacidade produtiva da MOLDOPLÁSTICO para abarcar novos setores alvo.

A MOLDOPLÁSTICO é uma empresa moderna, com um parque de máquinas com tecnologias recentes, ao nível do estado da arte para o setor em que se insere, com objetivos de melhorar a eficiência e preocupações ambientais. Apresenta boas perspetivas de crescimento em resultado de uma forte e consolidada política comercial e prospeção de novos mercados em contraciclo com o que se regista no sector uma vez que não depende da indústria automóvel. Com os investimentos previstos a empresa pretende: • Aumentar a área de produção em 2.000m2 e a capacidade produtiva em 24%; • Capacitar a empresa para a produção de moldes de grandes dimensões em alumínio, para injeção com tecnologia RIM e de materiais reciclados para o setor da construção; • Diminuir o tempo de maquinação de componentes em 10%; • Diminuir o tempo de setup dos centros de maquinação em 40%; • Diminuir o consumo energético/peça maquinada em 15%. Para alcançar os objetivos preconizados a empresa tem em curso um conjunto de investimentos que a tornarão mais competitiva, incrementando a sua capacidade de produção e de resposta ao cliente, e eliminando tempos e custos associados ao processo de maquinação. A empresa prevê o aumento do VAB em 27% e do VBP em 24% e a penetração em 3 novos mercados (Suécia, Dinamarca e Noruega). De modo a implementar o seu projeto de inovação produtiva, a empresa identificou o conjunto de investimentos que se descrevem de seguida: 1.Obras de construção de novo pavilhão industrial – construção de novo pavilhão industrial com uma área de 2.000m2. 2.Centro de maquinação por eletroerosão com sistema tecnológico inovador de 2 cabeças - Máquina de eletroerosão por penetração equipada com gerador microfino, comando numérico CNC e unidade de filtragem automática. Filtro ecológico de longa duração, detetor de chamas, comando de controlo remoto, lâmpada de luz, lanças de limpeza, réguas pressurizadas, sistema de lubrificação automática centralizado e filtro ecológico de longa duração. 3.Máquina de injeção híbrida de 2.850ton - Sistema híbrido para redução de consumos, fuso e câmara bimetálico, motor elétrico na carga, estufa e alimentador automático, movimentos simultâneos, sinal de confirmação de retorno da extração, valve gates pneumáticos e hidráulicos, controlo de canais quentes, interface para injeção com gás, válvula termostática no permutador e sinal para doseador de corante. 4.Robot e tapete – Linguagem de programação escrita para uma fácil interpretação, criação rápida de programas PICK&PLACE, encoders absolutos para posta de marcha independentemente da posição inicial, sequência segura de posicionamento inicial do robot em cada programa, comunicação ETHERCAT e SAFE ETHERCAT em todo o sistema, abertura para comunicações com periféricos através da maioria dos protocolos industriais disponíveis no mercado. 5.Máquina de soldadura – Laser pulsado por lâmpada, autorefrigerado através de circuito interno de água, pedal multifuncional para controlo total dos parâmetros laser com lâmpada de aviso. Sistema ótico Leica com oculares 10X e proteção UV. Inclui ponteiras de gás e vidro de proteção. 6.Componentes para a standardização do sistema de aperto/fixação de peças aos centros de maquinação – componentes para implementação de um sistema único de aperto em todos os centros de maquinação. Com estes investimentos de natureza inovadora, a empresa melhorará a sua capacidade produtiva, efetuando melhorias significativas na produção atual pela adoção de novos equipamentos