Inovação Heliflex

Com Inovação Heliflex, a empresa pretende: 1) Incorporar uma nova linha de produção de um produto complexo, inovador a nível nacional, e altamente tecnológico, a mangueira de irrigação por gotejamento, para fornecer água de maneira uniforme e controlada. 2) Entrar definitivamente no campo da indústria 4.0 com processos produtivos completamente automatizados. 3) Reforçar o alinhamento da empresa com a transição energética, por via da instalação de equipamentos mais eficientes e com menor impacto ambiental, produção de energia fotovoltaica para autoconsumo. 4) Potenciar os departamentos chave da Heliflex de Vendas e de Marketing. O Projeto terá um impacto estruturante na competitividade da empresa, através da: 1) Reforço do portfólio de produtos da empresa com um produto inovador que promove o uso eficiente da água. 2) Acréscimo da capacidade produtiva. 3) Incremento da eficiência dos produtos e dos processos de fabrico, por via da incorporação de equipamentos mais eficientes. 4) Crescimento do volume de negócios, por via da melhor capacitação dos departamentos comerciais e de marketing. 5) Reforço da qualidade dos produtos e serviços prestados, com redução do time-to-market. 6) Redução do consumo de recursos e de desperdícios. 7) Aumento da notoriedade da Heliflex nos diversos mercados. O projeto Inovação Heliflex está alicerçado nos seguintes investimentos, segregados por 4 áreas: 1) Nova Linha de Produção da inovadora mangueira de irrigação por gotejamento: a) Linha de produção. b) Máquina de Embalar. c) Linha para Aplicação de Acessórios em Manga: permite furar e aplicar acessórios em funcionamento continuo tendo a possibilidade de trabalhar com diferentes tipos de mangueira sem a necessidade de intervenção de um operador. d) Doseador volumétrico. e) Equipamento de Teste de Pressão Hidrostática / Câmara Inspeção: Equipamentos para elaborar os testes de qualidade à produção realizada nas novas linhas em cumprimento dos requisitos legais. f) Gravimétrico Linhas: Sistema de doseamento e misturas de matérias-primas. 2) Automatização e otimação dos processos produtivos, com redução da pegada ecológica: a) Laser para Marcação de Mangueiras: Processo que envolve o uso de um feixe de laser para marcar um objeto com um design específico, controlado por um computador, permitindo que direciona o feixe para as áreas desejadas. Com este processo substituiremos o método atual (marcação a tinta) b) Picking Produto Acabado Através de Terminais. c) Máquina de Rebobinar Fio Têxtil: Capacita para efetuar vários tipos e tamanhos de embobinamento, permitindo infinitas possibilidades de ajuste conforme as características do fio. d) Fusos para Linhas monocamada. e) Forno retrátil: Viabiliza a redução do consumo de 35kw/h (2 fornos atuais) para 26 km/h f) Empilhador elétrico: substituição do empilhador a diesel. g) Consultoria (automatização Software). h) Computadores (Produção). i) Telhados + Painéis Solares + Iluminação: obras nos telhados para instalação de 760 painéis fotovoltaicos, com produção anual estimada de 396,1 MWh, e substituição de iluminárias por LED que consomem menos 80%. 3) Solução de CRM Integrada: a) Software (Sales Force): Solução de CRM integrada e baseada em salesforce.com e centrada na melhoria geral de processos e resultados de áreas chave, nomeadamente Vendas e Marketing. 4) Otimização do Sistema de Avaliação de desempenho Comercial a) Quorummaster – S Avaliação de Desempenho (automatização software) b) Despesas CC/ROC