Valmetal Steel Solutions: Reservatórios de Grande Dimensão e Componentes Padronizados em Inox

Este projeto visa capacitar a empresa para a produção de reservatórios de elevada dimensão (<15.000 litros), acrescentando valor a estes através da complementaridade introduzida com princípios de eletrónica e automação (transportadores de matéria-prima e aparelhos de controlo de temperatura). A Valmetal ficará capacitada para o desenvolvimento de produto, permitindo que passe a trabalhar diretamente com os clientes, numa vertente Taylor-made, pretendendo-se ainda avançar para a padronização de componentes metálicos a incorporar nos componentes. Mais, pretende-se que a empresa tenha a flexibilidade para trabalhar chapas de menor dimensão, situação que atualmente tem de ser preterida ou subcontratada, devido ao estado de capacidade máxima atingida da Calandra. Pretende-se apostar na produção de reservatórios de elevada dimensão (<15.000litros), estando incluídos equipamentos que lhe permitam internalizar a fase #1 Corte e desbloquear os problemas apresentados no acesso aos locais de Solda (Fase #5), uma vez que no setor metalúrgico a união e fusão de componentes (soldadura) é essencial para a robustez e qualidade dos equipamentos a produzir. Pretende-se ainda que a empresa tenha a flexibilidade para enrolar chapas de menor espessura e dimensão (Inv.3). Caso o promotor tivesse toda a sua produção e recursos direcionados para a fabricação de reservatórios de grande dimensão, conseguiria produzir: (1) Simples: 3 semanas; (2) Complexo: 6 semanas. Com o projeto: (1) Simples: 1 semana; (2) Complexo: 1,5 semana. Este aumento drástico de eficiência produtivo é apoiado com a padronização de componentes, uma vez que incrementa a capacidade de resposta do promotor, pois poderá ter peças em stock, produzidas em alturas de menor saturação. Objetivos: O1. Internalização da Fase de Corte: aquisição de guilhotina e equipamento de chanfragem (Inv.1 e Inv.2) para internalizar o corte e aumentar o controle sobre o ciclo de produção e aproveitamento da matéria-prima. O2. Otimização da Calandragem: aquisição de equipamentos (Inv.3 e 4) para enrolar chapas de diferentes espessuras, eliminando estrangulamentos existentes nesta fase. O3. Aumento da Robustez dos Equipamentos (grande dimensão): investimento em tecnologia e equipamento (Inv.5-7) para permitir um melhor acesso e ergonomia na soldagem, incrementando a robustez e a qualidade final do produto. O4. Desenvolvimento de Produto: Capacitar a empresa para desenvolver soluções customizadas e Taylor-made que integrem princípios de automação e eletrónica nos seus produtos, bem como a padronização de componentes. O5. I4.0, Transição Digital e Desmaterialização de Processos: implementação de uma Plataforma B2B e sistema ERP (Inv.30 e Inv.31) para interações desmaterializadas e melhor gestão empresarial. O6. Produção de Reservatórios de Elevada Dimensão: investimento em equipamento e tecnologia para a produção de reservatórios até 15.000 litros, explorando segmentos mais exigentes (indústria agroalimentar e bebidas). OBJETIVOS SMART: - Aumento do VN, alcançando 1.166.970,95 euros (2028) - Criação Líquida Emprego Qualificado: manutenção dos existentes + dois colaboradores: Gestor de Produto, Desenhador Técnico - Capacitar para os mercados externos, atingindo um VNI 776.035,68 euros em 2028: Bélgica (274.238,17 euros); França (262.568,46 euros); Suíça (157.541,08 euros); Suécia (81.687,97 euros) - Aumento da Capacidade Produtiva (VBP): 92,9% (2028) - VAB: 698.596,45 euros (2028)