KITCHEN LUXE por DTMJJ

A. OBJETIVOS -Instalação de tecnologia produtiva i4.0 inteligente para produção da linha inovadora de mobiliário de cozinha (DTM-KITCHEN LUXE) assente na utilização de materiais inovadores e sustentáveis, com elevado nível de design -Aumento da eficiência produtiva e redução do lead time -Aposta na Economia Circular pela reutilização de subprodutos, redução do desperdício e de tecnologia de produção dotada de mecanismos inteligentes de poupança de energia e recursos, promovendo a sustentabilidade da atividade -Entrada em novos mercados (E.U.A., Nigéria e Catar) -Aumento da capacidade de gestão e conhecimento pela contratação de EAQ e transferência de conhecimento -Aposta na dupla transição: ecológica, presente na sustentabilidade dos produtos/processos; digital, via utilização de máquinas inteligentes, interconectadas e Softwares, assentes em i4.0 B. IMPACTOS I1. -Desenvolvimento da nova Linha de Produto DTM-KITCHEN LUXE, mobiliário verde e 100% reciclável -Lead time de Design e produção de 3 dias (Mercado 8 semanas) em lote unitário e a um custo inferior em 30% -Otimização das caraterísticas das novas linhas de produto pela transferência de conhecimento com a UMinho -Aumento do volume de negócios para 3,2M€ -Aumento da criação de valor VAB/VBP=36,47% I2. -Melhoria da eficiência energética pela produção de 58 400 Kwh de energia para autoconsumo e redução das emissões de CO2 de 1,69 ton/ano. -Controlo e gestão do processo produtivo mais eficiente/on-time pela instalação de tecnologia inteligente e softwares integrados (CV, MMR, Cut Rite e Woodwop) I3. -Aumento da qualificação da empresa, criação de 3 PT EAQ -Desmaterialização dos processos de interação com clientes e fornecedores, acelerando a comunicação I4. -Entrada em 3 novos mercados -Aumento da taxa de exportação para 87,9% C. INVESTIMENTO A operacionalização do projeto KL requer investimentos core com objetivos específicos: Seccionadora Homag: configurada com pinças especiais; apalpadores eletrónicos de alta precisão e sistema de pressão mecânico com guias prismáticas THK; chassi em compósito mineral patenteado (absorve as vibrações) e que no seu conjunto permite o corte de painéis de alta sensibilidade: finos (até 1 mm), sensíveis ao risco e de alto brilho. Como as vibrações não são transmitidas, obtém-se: precisão de corte por metro inferior a 0,01mm e inexistência do defeito "esmilhagem”. Eficiência 90%, contra 40%; zero erros contra 20% de erros no corte (operação complexa) no Mercado CNC Homag: efetua operações de corte, fresagem e furação multiaxial e multiformato com 5 eixos interpolados. CNC 100% eletrónico, em que se auto afina, após alimentação identificação das peças por sensores IOT. Máquina lote um, com eficiência de 93%, contra 50% no Mercado Orladora: aplica as orlas perimetrais a uma superfície, sem junta percetível, (com elevada resistência ao arranque, à humidade e calor intenso), conferindo à superfície um aspeto de peça única. Orladora com grupos acionados por eixos servos controlados afinando-se automaticamente. Eficiência de 90%, contra 30% no Mercado Retornador automático: sistema de movimentação i4.0; retorna automaticamente as peças à orladora, para operações de orlagem Software CV, com módulos: CAD, RENDER, CAM, ORÇAMENTAÇÂO, MES; Software CUT RITE e Software WOODWOP, que integrados em rede entre si e com as máquinas inteligentes, gerem e comandam todos os processos core da DTM