Blocos de molas de alta compressão para colchões

O projeto tem como objetivo dotar a Spring Col de tecnologia que lhe permita o fabrico de um novo produto: um bloco de molas ensacadas de alta compressão com perímetro em micro molas, sem moldura em espuma. Os equipamentos atualmente utilizados apenas permitem o fabrico de blocos de molas ensacadas de compressão média com moldura/perímetro em espuma. O novo produto apresenta vantagens associadas ao conforto que atribui aos colchões onde será integrado. As molas de alta compressão permitem maior dureza, aguentam com maiores cargas, o que significa maior conforto. A utilização de micro molas de alta compressão permite aumentar a densidade de molas e, dessa forma, o nível de conforto e permite prescindir da utilização de moldura em espuma, pois são suficientemente fortes para impedir a queda de pessoas da beira do colchão. Com este novo produto, a Spring Col pretende captar novos clientes, produtores de colchões de maior valor acrescentado. Pretende-se captar novos mercados internacionais de forma direta, nomeadamente Espanha, França e Argélia, onde existem produtores de colchões que apostam no tipo de blocos de molas que a Spring Col pretende começar a fabricar. O projeto permitirá, por isso, a entrada num competitivo mercado internacional. O investimento previsto inclui: -uma máquina de fabrico de molas ensacadas de alta compressão e de micro molas – Este equipamento enrola arame com espessura entre 1,4 e 1,7mm para formar molas com diâmetro entre 40 e 65mm, que são colocadas dentro de um tecido TNT, que é selado por ultrassons, formando “correntes” de molas ensacadas unidas lateralmente umas às outras. Este equipamento tem uma produtividade de 160 un/min e permite um menor consumo de arame por fabricar molas de alta compressão, as quais utilizam arame mais fino para um mesmo nível de força. Nas molas de alta compressão o tamanho da mola antes de ser ensacada passa, por exemplo, de 330mm para 160mm. Na compressão média, o tamanho passa de 220mm para 160mm. - uma máquina de montagem de blocos de molas ensacadas – Este equipamento possui 3 alimentadores de molas, ou seja, permite incluir no mesmo bloco até 3 tipos diferentes de molas ensacadas. A máquina conta (e separa) o número de molas ensacadas pretendido de cada tipo para cada linha de bloco, alinha essas molas na disposição pretendida e aplica cola hot melt para unir as várias molas lateralmente, criando um bloco firme. Tem capacidade para formar 12 a 14 linhas de molas por minuto, com uma largura máxima de 2,2m. - uma máquina de centralizar blocos de molas – Este equipamento recebe os blocos fabricados na máquina anterior e centraliza-os relativamente à ponte de colagem. - uma ponte de aplicação de cola – Este equipamento lê a largura e comprimento do bloco e aplica cola hot melt do lado superior do bloco, podendo aplicar em toda a sua largura, apenas no centro ou apenas nas pontas, conforme programado. Após a aplicação da cola, um funcionário coloca uma fina camada de espuma por cima. - um sistema de virar – Este equipamento consiste numa mesa transportadora com sistema de braços, que vira o bloco de molas ao contrário (lado de baixo para cima) e o empurra de volta para a ponte de colagem ou o empurra para a prensa. - uma prensa – Este equipamento aplica pressão sobre as superfícies dos blocos revestidas com uma fina camada de espuma com o objetivo de assegurar a sua colagem. CONTINUAÇÃO NA PÁGINA 5 NO CAMPO "A.2.1. - INOV. PROD.. ADEQUAÇÃO À ESTRATÉGIA "