Gastrade Inovação Produtiva

Com base na aplicação estratégica dos investimentos, a Gastrade está firmemente posicionada para atingir objetivos definidos: Eficiência: otimizando recursos, reduzindo o desperdício; a utilização de matérias-primas fósseis e os custos de transporte de mercadorias (em comparação com os materiais tradicionais), com diminuição dos custos operacionais e aumento da eficiência das operações Produtividade: o investimento em tecnologia para produzir mais e em menor tempo, correspondendo às necessidades dos clientes, fornecendo produtos/serviços de alta qualidade Diversificação: diversificando e expandindo a linha de produção e as soluções fornecidas, expandindo-se para novos mercados, tornando a produção mais flexível Competitividade: aprimorar a eficiência, competitividade e diversificando as operações, fortalecendo a sua posição de mercado, e reduzindo a dependência de mercados externos, por forma a consolidar a sua posição nos segmentos atuais e penetrando novos Assim, prevê investir em: - Aquisição de Linha Extrusão de tubo estruturado em PEAD com sistema de ajuste e controlo automático de todos os componentes, para controlo de velocidade de extrusão, enrolamento e corte, dotada de sistema gravimétrico de controlo exato de quantidade de matéria-prima utilizada em cada instante comunicando automaticamente em tempo real estes dados aos equipamentos subjacentes em forma de parâmetros de auto-ajuste como seja velocidade do parafuso de extrusão, temperatura do “melt”, velocidade de estiramento e enrolamento do perfil. O sistema inclui ainda alarmes de sobrecarga do sistema de acionamento mecânico e consumos elétricos dos vários componentes e alarme por insuficiência de matéria-prima, todos estes sistemas de segurança originam a paragem do equipamento, aumentando a segurança do processo e evitando a produção de produto defeituoso. A linha de extrusão detém 1 extrusora de parafuso único de alto rendimento, com cabeça e matrizes para os vários perfis e respetivos calibradores para a produção de tubagem estruturada desde o diâmetro Interno 600mm a 2000mm nas classes de rigidez SN4, SN8 e SN16, incorporando 1 tanque de vácuo que mantém a calibração do perfil; tanque de pulverização de água de arrefecimento sistemas de estiramento de velocidade variável; de enrolamento do perfil e soldadura helicoidal contínuo; e sistema de corte programável de acordo com as necessidades bem como suportes de sustentação do tubo - Sistema de Arrefecimento composto por torre de arrefecimento de capacidade 200Lts/min - Pavimentação e aquisição de portas com a demolição de pavimento existente e aplicação de nova superfície em betão armado bem como a cura do mesmo e aplicação de fita mousse de polietileno para superfícies verticais - Instalação de posto de transformação MT/BT 250KVA-15KV e quadro parcial para equipamentos de produção com todos os sistemas de proteção para 5 componentes de linha de extrusão - Ponte rolante monoviga de 10 toneladas e 20 metros com adição de comando de rádio, alimentação elétrica e caminho de rolamento com 22 pilares de apoio - Instalação de painéis fotovoltaicos com potência aproximada de 117,2 kWp, ocupando 1 área bruta de 548 m2 evitando 66 tonCO2/ano e consequentemente 57,9% da energia elétrica Sistema de compressor de ar e secador com depósito vertical - Equipamento de teste de rigidez circunferencial de anel universal com capacidade de força máxima 100 kN - Certificação CC/ROC dos pedidos de pagamento - Diagnóstico no âmbito do DNSH