Inovação e Modernização no Aumento da Capacidade de Produtiva da Empresa

Os objetivos da operação são: 1. Aumentar, até 2027, a capacidade de produção em, pelos menos, 40 %; 2. Aumentar a produtividade e qualidade através da automatização de processos executados de forma manual; 3. Alcançar uma margem bruta média de 60%; 4. Penetrar em três novos mercados externos: Bélgica, Luxemburgo e Espanha; 5. Criar 5 postos de trabalho, 1 dos quais qualificado; 6. Promover a retenção de talento, através de ações de desenvolvimento de RH, nomeadamente, ações de formação em Indústria 4.0; 7. Investir na eficiência energética, através da substituição completa da iluminação por equipamentos LED; O projeto irá incidir nas seguintes áreas de competitividade críticas da empresa: 1. Capacidade/Produtividade; 2. Qualidade; 3. Design e Inovação; 4. Digitalização/Indústria 4.0; 5. Recursos Humanos; 6. Marketing/Branding; O projeto deverá resultar num aumento significativo da capacidade e produtividade, com impacto adicional de prazos de entrega mais curtos, através da introdução de uma linha de produção mais automatizada. O operador passa a ser uma extensão da máquina, contribuindo para a fluidez do processo de fabrico. A seccionadora vai automatizar o processo de corte de placas, aumento o aproveitamento das mesmas. A CNC vai substituir a furação manual, viabilizando ainda a produção de mobiliário modular (maior velocidade, menos recursos utilizados, menor volume no transporte o que reduz custos, maior qualidade e rapidez na montagem). A orladora vai automatizar o processo de aplicação da orla, com colagens de alta precisão, diminuindo defeituosos e aumentando a durabilidade dos produtos. A nova linha de acabamentos, através de sistema de eliminação de resíduos no ar e controlo de temperatura da cabine, vai aumentar a qualidade e durabilidade dos acabamentos. A digitalização dos processos produtivos, através da aplicação de princípios da indústria 4.0, contribui para a competitividade da empresa porque é mais um elemento que promove a produtividade, assim como a eficiência na utilização de recursos. Os equipamentos produtivos adquirir, são eletrónicos, possuem software próprio com capacidade de processamento e análise de dados e permitem a partilha de informação com outros sistemas (MES e ERP), o que significa que utilizam tecnologia IoT. Para potenciar estes equipamentos, a empresa vai adquirir um software de planeamento de produção, que permite comunicar aos mesmos as componentes de mobiliário que devem produzir, viabilizando a maior utilização das placas de MDF e melaninas. Ademais, o projeto prevê ainda a aquisição dos equipamentos informáticos necessários à utilização do software, ao que acresce o módulo do ERP que permite a gestão de stocks, gestão de prazos de entrega, gestão de compras, etc. Esta infraestrutura digital, composta pelo sistema interligado por software de produção, equipamentos informáticos e equipamentos produtivos, irá potenciar ainda a inovação de produto, uma vez que aumenta as capacidades de design, amostragem digital e prototipagem. Este aspeto é crítico para uma empresa cujo elemento de diferenciação é a tradução do levantamento das necessidades de cliente, num produto visualmente atrativo, funcional e duradouro. O processo de digitalização vai obrigar ainda à promoção de ações de formação, contribuindo para o desenvolvimento das competências dos recursos humanos. Por fim, destaca-se o investimento em ações de marketing digital, para promoção e posicionamento da marca.