Peraltafil - Avançar na Cadeia de Valor

O presente projeto de investimento tem como objetivo essencial reduzir a dependência da Peraltafil dos seus fornecedores, para o efeito pretende internalizar atividades associadas a lacagem, corte e montagem de vidro. Paralelamente pretende criar vantagens competitivas associadas a diferenciação relativamente a tipologia de acabamentos passiveis de implementar. Nesse sentido, o presente projeto de investimento permitirá: - Reduzir tempos de entrega de projetos em 30% e subsequentemente aumentar capacidade para aceitar mais encomendas; - Melhorar a homogeneidade no acabamento das peças, na medida em que lacagem é efetuada internamente e é possível garantir que todos os trabalhos são da mesma linha; - Aumentar margem operacional por via da integração de atividades que até então estavam a ser subcontratadas; - A Capacidade produtiva instalada vai aumentar 50% através da instalação da linha de tratamento e lacagem, bem como pela linha de montagem de vidro. Paralelamente, a remodelação da unidade industrial permitirá criar um espaço autónomo para corte e montagem de vidro, libertando espaço na unidade existente para a instalação da linha de lacagem, sendo que o estudo efetuado permite identificar ganhos de produtividade de cerca de 25%. Em termos de competitividade, o investimento na linha de lacagem garante flexibilidade em termos de acabamento dos perfis de alumínio e ferro, quer em nível de cores, bem como acabamentos e texturização. Paralelamente será adquirido um software ERP que permitirá efetuar a integração global da informação da unidade industrial, o software permitir: 1. Melhoria na gestão de stocks: de acordo com as obras em curso permite identificar e quantificar em € as necessidades de MP; 2. Aumento da eficiência operacional: com a automatização de processos, como a gestão de encomendas e produção é possível aumentar a produtividade, sendo que o flow de produção permite identificar o estágio correto em que se encontra cada obra e fornecer previsões mais adequadas ao cliente; 3. Melhor controlo financeiro: a utilização de software permite saber o custo efetivo de produção, permitindo uma melhor gestão de despesas e receitas, proporcionando um controlo de gestão adequado garantindo uma visão clara da situação financeira da empresa; 4. Melhoria no processo de tomada de decisão: com a disponibilização de informação precisa e em tempo real, é possível tomar decisões estratégicas mais acertadas e antecipar possíveis problemas; 5. Melhoria na comunicação interna: o software permite partilha de informação entre membros entre as diferentes áreas da empresa, autorizando ou restringindo o acesso a informação de acordo com as necessidades. O objetivo passa pela criação de KPI que permite monitorizar o desempenho em tempo real, permitindo identificar rapidamente áreas de oportunidade e possíveis problemas. Nesse sentido, cria-se uma metodologia orientada para resultado e tendo por base a melhoria continua. Paralelamente na unidade industrial será instalada uma ponte rolante, empilhador eletrico e sistema automático de armazenamento por forma a garantir que a manipulação de perfis de alumínio e vidro é efetuada sem manipulação humana garantindo ganhos de competitividade e potencial redução de acidentes e não conformidades nas peças. Por fim, ressalve-se investimento em sistema de embalamento que tem como objetivo efetuar o embalamento automático das peças produzidos por forma a garantir a sua correta acomodação para transporte.