Criação de um novo estabelecimento para a diversificação da produção para novos segmentos de mercado e novos países

A evolução do mercado e da IBB leva-nos a considerar os seguintes objetivos estratégicos, face ao investimento a realizar: • Aumentar a carteira de clientes em mais de 10% (no de clientes) e o volume total de negócios em 89%, até 2026, um forte impacto na competitividade da empresa • A alteração/melhoria significativa do atual processo de AVAC (maiores margens) • A inserção da empresa num setor de elevado valor, a metalomecânica, diversificando assim a nossa produção, com novos produtos (aumento da competitividade) • O aumento das exportações, de forma direta, atingindo 16% em 5 países, sobretudo no setor da metalomecânica (maiores margens) • A implementação de ferramentas de gestão industrial e otimização de processos (mais racionalidade produtiva) • Reforço da equipa de RH • A transição energética e digital (menos custos de operação). A operação terá um impacto significativo na competitividade da empresa, pela diversificação da produção (nova área) e melhoria do atual processo produtivo do AVAC, impactando também a capacidade de exportarmos diretamente. A transição para indústria metalomecânica abrirá novos mercados, permitindo que atuemos em segmentos diversos e ampliemos a base de clientes, reduzindo (a atual) dependência. Além disso, a implementação de ferramentas de gestão e otimização de processos contribuirá para a eficiência operacional e redução de desperdícios, tendo impacto nas margens. Beneficiaremos, ainda, da transição energética e digital, reduzindo o consumo de energia elétrica e garantindo a segurança dos dados críticos da empresa. Tecnicamente, o investimento envolve a aquisição e implementação de máquinas e equipamentos de última geração, apresentados na submissão do pré-registo: a TCI Cutting, uma máquina de corte a laser totalmente automatizada, que trará rigor e diminuição de erros e desperdícios no corte, além de possibilitar a futura subcontratação deste serviço; a quinadeira CNC, também automatizada, que permitirá a produção de peças de maior dimensão e mais diversificadas, incluindo tubagens em chapa de ferro para ventilação, extração e chaminés; a guilhotina hidráulica será utilizada para cortar chapas com espessuras entre 4 e 20mm, proporcionando maior precisão e segurança em qualquer operação. Com a evolução que verificamos no mercado, desde que submetemos o pré-registo, sentimos a necessidade de completar o novo sistema produtivo com a aquisição de uma máquina de (1) corte a laser de alta potência, que permitirá a realização de corte preciso e de elevada qualidade em variados materiais, permitindo maior versatilidade nas aplicações industriais, e outra de (2) soldadura a laser, com uma capacidade de soldagem precisa, rápida e versátil, amplamente usada nos setores que pretendemos abordar, oferecendo benefícios significativos em termos de eficiência produtiva, qualidade das soldas e redução de custos operacionais. Promoverão a competitividade. No tocante aos investimentos em inovação de processo, estão incluídos: ponte rolante para transporte seguro de materiais; estudo de layout produtivo e estantaria para otimização e organização do espaço e a implementação de BSC para monitorização de indicadores de desempenho/melhoria contínua. No âmbito da inovação organizacional, estão previstas obras de adaptação, a implementação da metodologia Kaizen, que promoverá a melhoria contínua em todas as áreas funcionais, reduzindo desperdícios, e a adoção de um ERP, que permitirá uma gestão completa da produção.