MoldEcoSmart - Investigação e Desenvolvimento de uma nova geração de moldes eco sustentáveis e energeticamente mais eficientes

O presente projeto tem como objetivo a I&D de uma nova geração de moldes eco sustentáveis e energeticamente mais eficientes, visando alcançar novas soluções que permitam uma poupança energética relevante aquando do processo de injeção de peças plásticas. Neste contexto, o principal objetivo do projeto MoldEcoSmart consiste em desenvolver novos moldes eco sustentáveis e energeticamente hiper-eficientes, focando-se em três pilares em que se procura alcançar caraterísticas disruptivas que se consubstanciam em promissoras abordagens para a redução do consumo energético e do impacto ambiental do processo de injeção do molde, a saber: • Pilar 1 - Isolamento térmico de componentes dos moldes; • Pilar 2 - Geração de energia durante a utilização do molde; • Pilar 3 - Gestão energética otimizada e avaliação energética de moldes. A este nível, constituem objetivos específicos do projeto os seguintes: • OE1. I&D de novos materiais que potenciam o isolamento térmico dos componentes dos moldes a fim de minimizar perdas de calor e, bem assim, otimizar a eficiência térmica do molde (Pilar 1); • OE2. I&D de componentes e mecanismos aplicáveis diretamente nos moldes que potenciem a geração de energia a partir dos gradientes térmicos ou movimentos (e.g., abertura, fecho ou rotação) do molde durante o processo de injeção (Pilar 2); • OE3. I&D de sistemas e mecanismos de controlo térmico dos moldes, por forma a reduzir o consumo energético e otimizar os ciclos de injeção (Pilar 3); • OE4. I&D de um modelo para a avaliação energética dos moldes, que permita a diferenciação dos moldes a produzir como mais eficientes energeticamente, segundo três vertentes: (i) na conceção do molde, (ii) na produção/injeção de peças em cliente e (iii) na cadeia de valor (Pilar 3). • OE5. Desenvolvimento de molde demonstrador à escala real e exploração da aplicação experimental das soluções inovadoras desenvolvidas com vista a aferir e comprovar o seu desempenho efetivo. Para o efeito, será levado a cabo um plano de trabalhos constituído por 7 atividades com os seguintes objetivos: • A1. Levantamento do estado da arte referente às tecnologias, métodos e abordagens existentes no âmbito dos vários domínios em estudo, visando estabelecer uma base sólida de conhecimento para o desenvolvimento técnico e científico nas três vertentes de I&D a endereçar. • A2. Definição e sistematização de requisitos técnicos, funcionais e operacionais para o desenvolvimento de materiais e metodologias no âmbito dos domínios em estudo e seleção de materiais e metodologias mais adequados aos objetivos preconizados, assegurando a resposta às necessidades do processo industrial. • A3. Investigação e dimensionamento das três componentes do projeto com base nos requisitos e especificações definidos anteriormente, incluindo o desenvolvimento de provas de conceito das soluções propostas em cada pilar do projeto. • A4. Avaliação experimental detalhada das provas de conceito através de ensaios laboratoriais que permitam comprovar o desempenho das soluções alcançadas e a sua otimização. • A5. Integração dos materiais e soluções mais promissoras em protótipos de molde à escala industrial, de modo a demonstrar a sua aplicabilidade e desempenho em condições reais de operação, bem como validação da viabilidade técnica, funcional e económica das soluções para posterior transferência para escala industrial. • A6. Promoção e divulgação dos resultados intermédio e finais do projeto junto do setor dos moldes e comunidade científica, estando previstas a participação em diferentes eventos e conferências, a criação de um website, a preparação de publicações e apresentações técnico-científicas, a elaboração de Projetos de Licenciatura e Dissertações de Mestrado e a realização de ações de demonstração. • A7. Coordenação e monitorização de todas as fases do projeto, assegurando uma gestão técnico-científica e administrativo-financeira eficaz. Desta forma, é expectável que através da realização dos trabalhos e atividades de investigação e o desenvolvimento resultem de novas metodologias, soluções e processos que potenciem a criação de uma nova geração de moldes energeticamente mais eficientes, que permitam ao utilizador do molde uma signiciativa poupança energética (e económica) e uma relevante redução de pegada carbónica durante o processo de injeção, consubstanciando-se num fator diferenciador em termos de oferta e de posicionamento no mercado, o qual poderá alavancar a competitividade da indústria nacional dos moldes, possibilitando a diversificação de mercados e a integração de novas cadeias de valor.