IntelliCer - Towards Neutral Carbon Ceramics: Ecossistema de gestão inteligente de energia e recursos para a Indústria Cerâmica

O projeto IntelliCer tem como objetivo principal acelerar a transição da indústria cerâmica portuguesa, em especial do subsetor dos revestimentos em monoporosa, para um modelo de produção sustentável e de baixa pegada carbónica, através do desenvolvimento e implementação de um ecossistema tecnológico e digital de gestão inteligente de energia e recursos. Com base num consórcio multidisciplinar composto por empresas industriais e entidades do sistema científico e tecnológico, o IntelliCer estrutura os seus objetivos estratégicos da seguinte forma: 1. Redução das emissões de gases com efeito de estufa (GEE) Promover a descarbonização da indústria cerâmica através: - Da substituição de combustíveis fósseis por vetores energéticos renováveis (eletricidade verde, hidrogénio verde, biometano); - Da redução de emissões químicas, substituindo matérias-primas carbonatadas por fontes secundárias provenientes de resíduos industriais e biológicos; - Do desenvolvimento de materiais e produtos cerâmicos com menor impacto ambiental ao longo do ciclo de vida. 2. Otimização da eficiência energética e operacional Aumentar a eficiência energética dos processos térmicos críticos (atomização, secagem, cozedura) por via de: - Recuperação e reaproveitamento de calor residual; - Redução de perdas térmicas com o uso de materiais isolantes inovadores; - Introdução de equipamentos híbridos (multi-vetor) que permitam a comutação dinâmica entre diferentes fontes de energia. 3. Gestão inteligente, preditiva e em tempo real do consumo energético Desenvolver e implementar um sistema inteligente de gestão energética com recurso a Inteligência Artificial, que: - Integre múltiplos vetores energéticos e tecnologias industriais; - Permita a previsão de produção renovável, consumo industrial e preços de energia; - Otimize o mix energético, minimizando custos e emissões, e maximizando o autoconsumo. 4. Promoção da digitalização e flexibilidade energética do setor Contribuir para a Indústria 4.0 na cerâmica através de: - Integração de sensores, plataformas de monitorização e dashboards interativos; - Comunicação entre sistemas energéticos e produtivos para atuação coordenada; - Desenvolvimento de soluções de armazenamento de energia com BMS inteligente, acopladas ao sistema de gestão. 5. Desenvolvimento de novos produtos cerâmicos com reduzida pegada de carbono Integrar as inovações desenvolvidas num novo produto final: - Revestimentos cerâmicos em monoporosa com formulações ecoeficientes; - Ciclos térmicos otimizados com menor consumo energético e emissões; - Posicionamento no mercado como produto diferenciado e sustentável. 6. Valorização de resíduos e promoção da economia circular Apostar na sustentabilidade de materiais e processos: - Incorporação de resíduos industriais como substitutos de matérias-primas carbonatadas; - Utilização de subprodutos na formulação de pastas e vidrados; - Redução da deposição de resíduos em aterro e diminuição da extração de recursos naturais. 7. Transferência de conhecimento e exploração industrial das tecnologias desenvolvidas Garantir que os resultados de I&D são aplicados e explorados pelas empresas do consórcio: - Implementação direta em ambiente industrial (fábrica da PRIMUS); - Exploração comercial dos sistemas desenvolvidos por empresas como RCSoft, SACMI, ADM, VIDRES, entre outras; - Reforço da competitividade nacional no mercado global de tecnologias limpas e produtos cerâmicos sustentáveis. 8. Contribuição para os objetivos estratégicos europeus e nacionais O projeto alinha-se com as políticas do Green Deal, Net-Zero Industry Act e da Plataforma STEP: - Aumenta a autonomia energética; - Reduz a dependência de combustíveis fósseis; - Promove a industrialização verde e digital da economia europeia.