SUB3D - subprodutos de produção para impressão 3D

O projeto Sub3D pretende promover a sustentabilidade na engenharia civil e construção, utilizando resíduos industriais, como areias de fundição usadas (AFU) e cascas de ostras recicladas, para criar argamassas sustentáveis para impressão 3D. O projeto visa reduzir o consumo de recursos naturais e as emissões de CO2 associadas às tecnologias convencionais de construção, por meio de objetivos SMART que promovem a valorização desses subprodutos em diferentes contextos. O objetivo O1.1 centra-se em realizar os testes e ensaios necessários para possibilitar a classificação das areias verdes de fundição usadas (AVFU) como subprodutos para utilização em produtos pré-fabricados secos destinados à construção civil e arquitetura. O Objetivo O1.2 visa valorizar 1% das AFU, reduzindo o encaminhamento para aterros e substituindo-o pela produção de argamassas sustentáveis. A meta é reduzir em 1% o volume de AFU encaminhado para aterros até 2023, ao longo de cinco anos após a conclusão do projeto. O Objetivo O2.1 centra-se no desenvolvimento de argamassas sustentáveis à base de cimento (3D-CIM), utilizando AFU e cascas de ostras recicladas para impressão 3D. A meta é garantir que 25% a 30% da composição seja formada por materiais reciclados, conforme as normas EN 998-1 e EN 998-2. A eficácia será avaliada por meio de testes físico-químicos e de desempenho. O Objetivo O2.2 consiste em reduzir 20% do consumo de recursos naturais não renováveis por tonelada de argamassa 3D-CIM produzida, substituindo entre 25% e 30% dos agregados naturais convencionais, incluindo areia fina e agregados carbonatados, por areias verdes de fundição usadas (AVFU) e cascas de ostras recicladas. A eficácia será medida pelo impacto ambiental e técnico das formulações. O Objetivo O3.1 visa desenvolver argamassas geopoliméricas 3D-GEO com um desempenho equivalente ao das soluções convencionais, utilizando AFU e cascas de ostras como substitutos de recursos naturais. A meta é garantir que o desempenho seja equivalente, com uma variação de ±10% relativamente às soluções convencionais, cumprindo as normas EN 998-1 e EN 998-2. O Objetivo O3.2 visa reduzir entre 25% e 30% o consumo de recursos naturais não renováveis por tonelada de argamassa 3D-GEO produzida, mediante a substituição parcial da areia fina natural e dos agregados carbonatados por AVFU e cascas de ostras recicladas. A eficácia será monitorizada anualmente, com avaliações intermediárias a cada 24 meses, para garantir o cumprimento dos requisitos de resistência. O Objetivo O3.3 centra-se na redução das emissões de CO2 das argamassas 3D-GEO em 40% em comparação com as argamassas 3D-CIM à base de cimento. A meta será atingida através da utilização de ativadores geopoliméricos e precursores com baixo teor de clínquer, sendo a avaliação feita via uma análise do ciclo de vida (LCA). O Objetivo O4.1 propõe adaptar sistemas de impressão 3D para processar tanto as argamassas cimentícias (3D-CIM) como as geopoliméricas (3D-GEO), com um Índice de Printabilidade (PI) que garanta uma adaptação eficiente de, pelo menos, 90%.