FiberNest XL - equipamento de corte a laser de fibra de grandes dimensões com auto-nesting

Os objetivos do projeto são: I. Aumento da Produtividade O principal impacto esperado é o aumento da produtividade nas indústrias que lidam com chapas de grandes dimensões e espessuras. Com a capacidade de atingir velocidades de corte de até 230m/min, o FiberNest XL será, pelo menos, 35% mais rápido do que as soluções atuais no mercado. Isso reduzirá o ciclo de produção, permitindo que as empresas aumentem o seu volume de produção sem comprometer a qualidade. II. Eficiência na Utilização de Materiais A inclusão de um sistema de auto-nesting com reconhecimento de blank (incluído retalhos de chapas pré trabalhadas) permitirá um melhor aproveitamento da matéria-prima, minimizando o desperdício de material. Este impacto é particularmente importante para indústrias que trabalham com metais caros, como os HSLA Steel e aço inoxidável. O reconhecimento automático de chapas pré-trabalhadas otimizando o uso de sobras de material, gerará economias significativas, aumentando a eficiência de produção. III. Melhoria na Qualidade de Corte e Redução de Retrabalho Pretende-se desenvolver um sistema de reconhecimento de imagem para monitorização da qualidade de corte em tempo real, utilizando câmaras avançadas e dispositivos edge para recolher e processar dados durante a operação. Com base no processo de aprendizagem, o sistema minimizará erros e a necessidade de retrabalho. A integração de machine learning, especificamente através de técnicas de reinforcement learning, permitirá a otimização contínua das condições de corte, assegurando que as peças cortadas estejam sempre em conformidade com as especificações, sem necessidade de intervenção manual constante. IV. Redução de Custos Operacionais A conjugação de alta velocidade, eficiência no uso de materiais, diminuição de peso de componentes e sistemas de automação avançados (auto-nesting e reconhecimento de imagem) traduzir-se-á numa redução significativa dos custos operacionais. As empresas poderão processar mais chapas num menor espaço de tempo, reduzindo o custo por peça produzida e aumentando a sua competitividade no mercado. V. Flexibilidade e Adaptação para Múltiplas Indústrias O FiberNest XL é projetado para ser altamente flexível e fiável, sendo capaz de processar uma vasta gama de formatos, materiais e espessuras sem sofrer um declínio na qualidade de corte normalmente observado em equipamentos de maior porte. Indústrias como a construção civil, tratamento de resíduos metálicos, e aeroespacial beneficiarão desta flexibilidade, que permite trabalhar com diferentes tipos de metais e espessuras, num único equipamento. Esta versatilidade permite que o FiberNest XL seja adaptado a diversas aplicações industriais, reduzindo a necessidade de múltiplos equipamentos e otimizando o espaço nas fábricas. VI. Sustentabilidade e Impacto Ambiental Reduzido A otimização da aspiração de gases de corte contribuirá para a redução das emissões de gases nocivos no ambiente de trabalho, melhorando as condições de segurança dos operadores. Além disso, ao garantir a eficiência na extração de gases e partículas geradas durante o corte, o FiberNest XL ajudará a prolongar a vida útil dos componentes internos da máquina, reduzindo os custos de manutenção e contribuindo para uma operação mais sustentável. A redução de desperdício de materiais também impactará positivamente o ambiente, alinhando o FiberNest XL às práticas industriais mais sustentáveis.