RONAL COOLTECH – Indústria 4.0: Aumento de capacidade e digitalização do chão de fábrica – implementação da automação e da produção em tempo real.

No que diz respeito aos seus objetivos, a RONAL pretende: 1. Aumentar a sua capacidade produtiva, 2. Mudar de instalações, duplicando o seu “chão de fábrica”. 3. Criar 1 novo turno. 4. Contratar 10 novos postos de trabalho, dos quais 6, qualificados. 5. Implementar um sistema de produção em tempo real. 6. Reforçar a sua capacidade de desenvolvimento de produtos e serviços associados aos mesmos (smart refrigerarion, Luxury refrigeration). 7. Conquistar novos mercados, nomeadamente Espanha, Suíça, Alemanha, Inglaterra e Marrocos 8. Atingir, em 2027, um Volume de Negócios de 8,6 €. 9. Atingir, em 2027, um Volume de Negócios Internacional de 3,2€. 10. Ter fontes de energia renováveis, através da instalação de um sistema fotovoltaico, evitando, face ao pré-projeto: a emissão de 56,27 ton CO2 (70,95% de poupança de CO2) e garantindo a poupança de 119.730 KWh/ano (25,74 tep/ano). Este projeto vai permitir à empresa crescer em equipamentos que permitem executar, em horas, o que até agora se fazia em dias. Vai permitir digitalizar o chão de fábrica e libertar trabalhadores para operações como a preparação para conformação que, sendo sempre intensivas em trabalho, terão de ser reforçadas dada a capacidade dos novos equipamentos a montante e jusante. Vem ainda apostar em equipamentos (cabine de ensaios) que permitem à RONAL trabalhar para qualquer mercado, em qualquer geografia. Vem ainda reforçar os RH de forma a permitir a smart refrigeration, uma vez que a RONAL contratará especialistas informáticos que desenvolvam a sua capacidade de, remotamente, fazer a manutenção dos seus sistemas de frio. Em termos produtivos, os equipamentos a adquirir vão permitir a redução de tempos e uma otimização das matérias-primas. Isto porque, trabalhando dimensões superiores, os painéis metálicos não têm de ser cortados para poderem ser maquinados, poupando-se tempo e recursos a uni-los, novamente, pós maquinação. Os próprios equipamentos, sendo mais sofisticados e permitindo simulações antes da execução dos trabalhos, e calculando a forma ótima de cortar e maquinar os painéis de diferentes materiais, permitem a poupança de matérias-primas e subsidiárias. Estes equipamentos são, eles próprios, energeticamente eficientes, o que, coadjuvado com a energia renovável dos painéis, vem otimizar ainda mais o custo energético desta expansão. Note-se que, a capacidade de trabalhar perfis maiores, sem os cortar, potencia a qualidade final dos sistemas de frio, reforçando a capacidade da empresa de se afirmar naquilo que é a “luxury refrigeration”, ou seja, a incorporação dos sistemas de frio como elementos de arquitetura e design. É neste sentido que apostará em softwares de projeto com Realidade Virtual, pois os segmentos de luxo assim o exigem, vencendo-se ainda barreiras geográficas. Este uso da RV estender-se-á ainda às estratégias de marketing, como adiante se verá. Os novos equipamentos têm, todos, a capacidade de receber e transmitir dados. Para além disso, são ainda altamente automatizados, não requerendo intervenção humana e fazendo eles a gestão da produção a seu cargo ou programada para eles. Para além da área produtiva, a “revolução” deste projeto é organizacional. Para além das novas instalações e da organização ótima das máquinas (layout), a empresa vai apostar num sistema de produção em tempo real. Os equipamentos produtivos mais relevantes deste projeto já foram acima descritos. Os restantes serão detalhados aquando da descrição da inovação que induzem.