PM Metal - Criação de Unidade Industrial para Fabricação Avançada de Estruturas Metálicas e Subconjuntos Técnicos

A Pedro & Miguel Metal, Lda. tem como missão instalar o seu primeiro estabelecimento industrial próprio, dotado de tecnologia avançada para o fabrico de estruturas metálicas, subconjuntos industriais e componentes técnicos de elevada precisão. Como empresa nova, cuja atividade inicial foi desenvolvida com meios cedidos e sem autonomia produtiva, este investimento cria a base industrial definitiva, permitindo construir processos, capacidade tecnológica e organização interna adequados a mercados industriais exigentes e a segmentos emergentes que utilizam estruturas metálicas em aplicações modulares e técnicas. O projeto permitirá alcançar autonomia produtiva, assegurar qualidade consistente, reforçar competitividade e posicionar a empresa para atingir até 1.000.000 € de vendas anuais no ano de cruzeiro, com capacidade exportadora crescente. O1 — Construção e operacionalização do primeiro estabelecimento industrial Construção de pavilhão industrial com 1.350 m2, estrutura metálica FE430, painéis sandwich (60/40 mm), pavimento industrial reforçado e todas as especialidades técnicas necessárias (eletricidade, AVAC, ITED, ar comprimido, iluminação LED, rede de incêndio). A instalação contempla áreas sequenciais de corte, quinagem, soldadura, montagem, pintura e expedição, criando um fluxo produtivo industrial moderno e eficiente. Metas SMART: »Criar a primeira infraestrutura industrial própria até Q2-2027. »Garantir capacidade instalada para processar 400 t/ano de aço. »Implementar 6 áreas funcionais operacionais até Q1-2027. O2 — Introdução de tecnologia laser 6 kW e criação de novos produtos metálicos de precisão Instalação de máquina laser fibra 6 kW (3000×1500 mm; ±0,02 mm), elemento central da capacidade de fabrico, permitindo produzir chapas técnicas, reforços, travessas, ligações e componentes metálicos de alta precisão, adequados a aplicações industriais, OEM e soluções modulares. Metas SMART: »Desenvolver =200 novos códigos de produto/ano. »Reduzir desperdício de chapa em =20% via nesting. »Aumentar produtividade do corte em =40%. »Eliminar =70% do retrabalho pós-corte. O3 — Desenvolvimento da capacidade de conformação com tecnologia CNC Integração de quinadeira CNC DELEM DA-58T (crowing automático) e guilhotina CNC (curso 1000 mm, 4 arestas), possibilitando perfis estruturais, peças dobradas, encaixes técnicos, painéis metálicos e subconjuntos para aplicações industriais. Metas SMART: »Produzir >3.000 peças dobradas/ano. »Garantir precisão de ±0,1–0,2 mm. »Reduzir setups em =30%. »Assegurar séries médias (50–300 unidades) com elevada repetibilidade. O4 — Capacitação em soldadura, montagem e acabamento industrial Instalação de zona de soldadura pesada, área de montagem e estufa de pintura industrial (0,4–0,5 m/s, EN 16985), permitindo fabricar subconjuntos completos com acabamento técnico resistente. Metas SMART: »Atingir capacidade de pintura de >1.000 unidades/ano. »Reduzir não-conformidades em =25%. »Reduzir tempo de cura em =20%. O5 — Melhoria logística e segurança interna Instalação de ponte rolante 5 t / 18 m e empilhador telescópico MT1840, essenciais para a movimentação de estruturas e subconjuntos pesados. Metas SMART: »Reduzir movimentações manuais em =90%. »Reduzir tempos de carga/expedição em =35%. »Garantir zero acidentes na movimentação pesada. O6 — Digitalização e engenharia de produto Aquisição de AutoCAD, SketchUp Studio e hardware dedicado para criação de bibliotecas técnicas, listas de corte, simulação CNC e documentação de produto. Metas SMART: »Criar =300 componentes CAD/ano. »Reduzir erros de fabrico em =40%. »Apresentar orçamentos técnicos em <48h. O7 — Sustentabilidade energética: UPAC 31 kWp Instalação de sistema fotovoltaico de 31 kWp, reforçando competitividade e reduzindo custos de operação. Metas SMART: »Produzir =42.000 kWh/ano. »Reduzir custos energéticos em 20–25%. »Evitar 15–18 t CO2/ano. O8 — Emprego qualificado e reforço de competências Criação de 8 novos postos de trabalho, incluindo 2 qualificados de nível =6 (engenharia mecânica e gestão/marketing industrial). Metas SMART: »Integrar 2 quadros superiores até Q2-2028. »Recrutar 6 operacionais técnicos (laser, CNC, soldadura, logística). »Garantir formação interna em CNC, CAD e qualidade. O9 — Entrada e consolidação em mercados industriais e modulares Com capacidade técnica própria, a empresa atuará em mercados industriais e em segmentos que utilizam estruturas metálicas de precisão em aplicações modulares. Mercados-alvo prioritários: »Habitação modular (T0–T2 e módulos estruturais) »Balneários e instalações sanitárias modulares »Escritórios pré-fabricados »Alojamentos temporários »Módulos técnicos industriais (energia, telecom, segurança) »OEM europeus de subconjuntos metálicos Metas SMART: »Atingir aproximadamente 900.000–1.000.000 € em vendas até 2030. »Ter =30 clientes ativos/ano. »Garantir intensidade exportadora =15–25%.