Inovar e Diferenciar

O investimento visa modernizar e escalar o estabelecimento da Unotrassu, aumentando a capacidade útil de produção em 30% a 40% e habilitando a empresa para uma nova geração de projetos de maior valor acrescentado: mobiliário com geometrias mais complexas, maior rigor dimensional, melhor integração de ferragens, maior repetibilidade entre unidades e acabamentos mais uniformes, aptos para séries de origem e para projetos de maior dimensão. Esta evolução é suportada por software de desenho, CNC, orladora, esquadrejadora, multifuradora, máquina de ferragens, estufas, obras de adaptação, eletrificação, definição de layout e instrumentos de valorização comercial como website B2B, vídeos de produção e catálogos técnicos. 1) Aumento estrutural de capacidade e fluxo Elevar a capacidade útil do estabelecimento em 30% a 40%, através da combinação entre novos equipamentos produtivos e reorganização do layout fabril. O CNC permitirá executar operações com maior precisão, maior velocidade e maior complexidade geométrica; a esquadrejadora, orladora, multifuradora e máquina de ferragens reforçarão o débito e a estabilidade das operações críticas; e as obras, a eletrificação e a definição de layout permitirão instalar e articular os equipamentos segundo uma sequência produtiva mais racional. O objetivo é converter capacidade teórica em capacidade efetiva, reduzindo tempos mortos, movimentações desnecessárias e estrangulamentos entre operações. 2) Prazo, previsibilidade e serviço Reduzir o lead time médio entre 20% e 30%, melhorando a preparação prévia, a sequência de operações e a fluidez do processo produtivo. Com o investimento em software de desenho, a empresa passará a desenvolver tecnicamente a solução, enviar ao cliente para validação e só depois libertar para produção, reduzindo interpretações erradas, alterações tardias e correções em oficina. Em paralelo, a maior cadência e repetibilidade dos novos equipamentos permitirá melhorar a taxa de entrega no prazo em 10 a 15 pontos percentuais, reforçando a fiabilidade do serviço prestado ao cliente. 3) Qualidade, conformidade e uniformização do acabamento Garantir um novo patamar de qualidade do produto final, com redução do retrabalho e das não conformidades entre 20% e 30%, =98% de peças dentro de tolerância nos componentes críticos e uniformização do acabamento por encomenda superior a 95%. O CNC assegurará maior rigor dimensional e melhor capacidade para geometrias complexas; a orladora, a multifuradora e a máquina de ferragens reforçarão a conformidade funcional e a consistência entre unidades; e as estufas contribuirão para maior estabilidade visual e técnica do acabamento. O objetivo é permitir à empresa produzir não apenas melhor, mas também com maior coerência entre peças, séries e encomendas. 4) Digitalização da preparação e integração entre conceção e fabrico Estruturar a preparação técnica da encomenda através de software e hardware, criando uma ligação mais robusta entre pedido do cliente, desenho, validação e produção. O objetivo é reduzir erros de interpretação, melhorar o controlo interno e aumentar a capacidade de resposta a projetos personalizados. Esta digitalização permitirá que a empresa deixe de depender em excesso da adaptação manual em oficina e passe a trabalhar com informação técnica mais clara, validada e reutilizável, tornando o processo mais previsível e escalável. 5) Alargamento da oferta e maior capacidade de resposta ao mercado Passar a aceitar projetos que até aqui a empresa não conseguia assumir com segurança técnica e comercial, quer por insuficiente capacidade para geometrias mais complexas, quer por limitações ao nível da repetibilidade, conformidade e uniformização do acabamento. O objetivo é habilitar a Unotrassu para concorrer a projetos de maior dimensão, com maior número de unidades e maior exigência de consistência entre peças. O website B2B, os vídeos de produção e os catálogos técnicos irão apoiar este reposicionamento, permitindo comunicar de forma mais clara e profissional a nova capacidade instalada. 6) Produtividade e criação de valor Aumentar a produtividade global da unidade entre 25% e 35%, através da redução de tempos de preparação, afinação, retrabalho e interrupções no fluxo. A melhoria da organização produtiva, da precisão dos equipamentos e da preparação técnica permitirá à empresa produzir mais com os mesmos recursos-base, libertando capacidade para encomendas de maior valor acrescentado e reforçando a sua competitividade. Em termos globais, o investimento permitirá à Unotrassu evoluir de um modelo produtivo semi-automático e fortemente dependente do operador para um sistema mais preparado, mais eficiente, mais repetível e mais apto a sustentar crescimento com qualidade, prazo e consistência.