Inovar para Diferenciar

O projeto da UNIFURO visa alcançar objetivos claros, medidos por metas quantitativas e qualitativas que suportam a transformação industrial da empresa: Aumentar a capacidade produtiva em 40–50%, com a instalação de uma célula de corte–chanfra–rosca–aperto. Lançar novos produtos acabados: tubos técnicos preparados e kits/spools aparafusados prontos a montar, com documentação e rastreabilidade (QR). Reduzir desperdício e retrabalho em =20%, através de corte preciso, roscagem normalizada, aperto com binário controlado e ensaio de estanquidade. Automatizar e digitalizar processos, integrando equipamento automático e software produtivo/CRM, alinhado com princípios de Indústria 4.0. Aumentar a margem operacional em 8–12%, substituindo subcontratação por produção própria e reduzindo falhas em arranque. Atingir ~€1,0M de volume de negócios com a nova linha, via diversificação e melhor mix de produtos. Promover internacionalização direta e indireta, abrindo canais com distribuidores/integrações em Espanha e CPLP. 1. Aumento da capacidade produtiva A instalação de uma célula em oficina — serra automática, roscagem parametrizada, chanfragem/faceado, desmontador hidráulico e QA — permite mais throughput, menos tempos de setup e resposta rápida em lotes pequenos/médios. O objetivo é cumprir SLA de 5–10 dias úteis (linha Standard) e lançar uma linha Express (48–72h) para referências recorrentes, assegurando previsibilidade de prazos e capacidade para picos de procura nacional e externa. 2. Diversificação e valorização do portefólio Serão lançadas as famílias tubos preparados (corte/chanfra/rosca, limpeza técnica e proteção de roscas) e kits/spools aparafusados sem soldadura. Cada fornecimento inclui datasheet, binários recomendados, limites de serviço e rastreabilidade (QR). Esta proposta “pronta a montar” reduz horas em obra, minimiza risco de fugas e acrescenta valor para instaladores industriais, AVAC, manutenção fabril, operadores de água e integradores/EPC, posicionando a empresa em segmentos de maior valor acrescentado. 3. Redução de desperdício e retrabalho Com listas de corte digitais, calibres de rosca e aperto controlado, a UNIFURO melhora o aproveitamento do tubo e diminui não conformidades. O ensaio hidrostático e a inspeção visual/endoscópica em pré-expedição reduzem devoluções e paragens no arranque em obra. Metas: –20% em desperdício/retrabalho; RFT = 98%; NC por fuga = 0,5% a partir do 2.º ano. 4. Automação, digitalização e Indústria 4.0 O projeto integra serra automática, roscagem com parâmetros normalizados, registo do binário aplicado, etiquetas QR por ordem/lote e software para planeamento e ordens de fabrico, bem como CRM/quoting para resposta rápida. A disponibilização de biblioteca CAD/STEP facilita a integração direta nos projetos dos clientes. A recolha de dados simples (OEE/qualidade) permitirá melhorar continuamente eficiência e prazos. 5. Melhoria da margem operacional A internalização das operações críticas (sem soldadura) elimina intermediações, reduz deslocações e custos de falha (fugas/retrabalho), e acelera a entrega. A combinação “qualidade verificada + prazos curtos + documentação” sustenta margens 8–12% superiores e incrementa o VAB por trabalhador, estabilizando resultados e reduzindo sazonalidade associada à obra. 6. Crescimento do volume de negócios A nova capacidade, o portefólio diferenciado e a estabilidade de qualidade permitirão escalar vendas até ~€1,0M em 3 anos. O crescimento assenta em contratos com instaladores, distribuidores e integradores, em vendas recorrentes de kits standard e em pedidos Custom de maior valor, reforçados por tempos de resposta =24–72h na orçamentação e por documentação técnica entregue com o produto. 7. Internacionalização direta e indireta A empresa reforça presença externa através de distribuidores técnicos e integrações em projetos internacionais (Espanha/CPLP), com exportação indireta via clientes nacionais com obras no exterior. O pacote técnico (datasheet, registo de estanquidade, QR) reduz barreiras de adoção e facilita a replicação, suportando metas de 10–15% de exportação (Ano 1), 18–22% (Ano 2) e 25–30% (Ano 3) na nova linha. 8. Sustentabilidade e eficiência energética A incorporação de fotovoltaico + baterias para carga base, climatização eficiente e auditorias a ar comprimido diminui OPEX e pegada ambiental. Meta: =35% do consumo elétrico coberto por autoconsumo no Ano 2 e –15% de intensidade energética por unidade produzida no Ano 3. Conclusão O projeto transforma a UNIFURO num produtor industrial de soluções de tubagem sem soldadura, com capacidade, produtos, eficiência e canais comerciais para crescer de forma sustentável. Os objetivos — capacidade +40–50%, novos produtos, –20% desperdício, margem +8–12%, ~€1,0M VN, exportação crescente e eficiência energética — alinham investimento, processo e mercado, criando base sólida para competitividade e internacionalização.