Modernização e automação da pesagem

Aumento da eficiência produtiva: O projeto visa melhorar significativamente a eficiência dos processos produtivos, introduzindo sistemas automatizados e digitalizados que eliminam erros de pesagem, reduzem tempos de inatividade e otimizam a produção de compostos para rações. A instalação de silos de alta capacidade com pesagem automatizada e a integração de software de supervisão como o Movicon permitirão: -Reduzir os custos operacionais por eliminação de erros manuais -Aumentar a capacidade produtiva com maior previsibilidade -Garantir estabilidade na qualidade do produto, promovendo a coesão e rastreabilidade -Agilizar o processo, diminuindo o tempo médio de cada ciclo de produção Garantia da qualidade e segurança: A qualidade e segurança alimentar são prioridades para a Gpellets. A empresa é a única em Portugal com certificação GMP+ FSA desde 2013. A aposta no novo sistema de pesagens automatizado visa garantir altos padrões de segurança alimentar, alinhados à certificação GMP+ que a empresa possui. Os investimentos em infraestrutura, como portas corta-fogo e sistemas de filtração moderna, reforçam a proteção contra contaminações e perigos associados. Os benefícios esperados incluem: -Produção de alimentos mais seguros para consumo animal -Fortalecimento do posicionamento da empresa como líder na segurança alimentar -Cumprimento das regulamentações sanitárias nacionais e internacionais Transição digital: A digitalização dos processos produtivos é fundamental para a empresa se alinhar à Indústria 4.0. A adoção de sistemas integrados de monitorização, com o software Movicon, permitirá uma gestão operacional mais eficiente, com resultados como: -Melhoria do controlo em tempo real dos processos produtivos -Redução de custos por desmaterialização (menos papel e erros manuais) -Maior transparência e rastreabilidade em toda a cadeia de valor -Capacidade de geração de dados estratégicos para análise e otimização contínua Aumento da competitividade: A introdução de tecnologias avançadas e equipamentos mais eficientes, como o software de controlo, permite à empresa diferenciar-se no mercado e responder mais rapidamente aos pedidos dos clientes. A modernização da fábrica e a desmaterialização de processos (eliminação de papel e digitalização da gestão) colocam a empresa numa posição de competir com empresas maiores e numa posição que possibilitará a exportação dos produtos para diversos mercados, ao oferecer produtos de alta qualidade através da maior eficiência da fábrica e da produção e elevar o seu posicionamento e diferenciação em relação aos concorrentes. Sustentabilidade e eficiência energética: instalação de painéis fotovoltaicos e um kit de baterias são estratégias que reduzem o consumo de energia e a dependência de fontes de energia não renováveis. Em adição, o próprio modelo projetado para a nova sala de pesagens remete para a redução de desperdício ao conseguir melhores e mais rigorosos níveis de medição. O promotor irá procurar evitar ao máximo o erro e, por isso, o desperdício, embora a própria atividade que desempenha já é, por si só, uma atividade que gera poucos resíduos. Com o projeto pretende-se atingir os seguintes resultados no ano cruzeiro / pós-projeto (2028): - Volume de negócios | 6M € - Taxa de exportação | 12,5 % - Criação de postos de trabalho| 1 - Produção de energia para autoconsumo | 64.570 KWh/ano - Redução de emissões de CO2 | 13 ton/ano - Taxa de autonomia energética | 87%