HSS - SIBT

O investimento aqui contemplado assume particular pertinência atendendo à atual conjuntura. A HSS encontra-se num cenário de elevada procura dos seus produtos e incapacidade de responder a todas as solicitações, com a agravante de não conseguir alargar a sua equipa interna por falta de mão-de-obra no mercado de trabalho. A falta de mão-de-obra verifica-se quer ao nível de serralheiros com conhecimentos e experiência, quer ao nível de pessoal indiferenciado que eventualmente possa querer aprender a trabalhar no âmbito da serralharia. Perante esta total ausência de profissionais, a solução só pode passar por: - Reter os atuais trabalhadores - Automatizar / robotizar / autonomizar o processo produtivo sempre que possível Esta dupla aposta possibilita aumentar a capacidade de resposta da empresa sem necessidade de contratar novos trabalhadores que, simplesmente não existem no mercado de trabalho. A retenção dos atuais trabalhadores passa por diversas dimensões nas quais se incluem a política salarial e benefícios, o ambiente de trabalho existente na empresa, a flexibilidade de horários para assistência a familiares, a relação dos sócios com os trabalhadores e, igualmente, as boas condições de trabalho. Neste último aspeto é fundamental proceder à mudança do atual telhado (parte em chapa e parte em telha cerâmica). O atual telhado não possibilita um bom isolamento térmico da área de produção. A empresa irá investir num novo telhado em telha sandwich o qual possibilitará uma forte melhoria da climatização do espaço de trabalho. Este investimento permitirá criar melhores condições de trabalho aos trabalhadores e, simultaneamente, possibilitará uma melhoria do desempenho energético do edifício. A automatização do processo produtivo possibilitará contornar a ausência de profissionais no mercado de trabalho através da aquisição de equipamentos autónomos com elevados níveis de produtividade e eficiência. Será assim possível produzir muito mais e com melhor qualidade num mesmo intervalo de tempo. A tecnologia a adotar pelo presente projeto consiste na leitura direta das instruções de corte e furação de perfis de alumínio diretamente a partir de um software de desenho técnico (já detido pela empresa). Mediante a introdução do produto a fabricar num programa de desenho técnico, o próprio programa gera todas as instruções de corte e furação de todas as peças necessárias ao seu fabrico. Esta tecnologia permite, ainda, otimizar os cortes a realizar num dado período do tempo, evitando desperdícios e permitindo o melhor aproveitamento possível da matéria-prima. De igual modo, o equipamento gerará etiquetas por cada peça fabricada de modo a facilitar a posterior montagem por parte dos trabalhadores. O operador apenas tem de ler a etiqueta e saberá onde encaixar determinada peça. Até aqui o processo de corte e furação implicava trabalho manual por parte de um serralheiro experiente. Algumas máquinas já permitem a introdução manual da informação de corte e furação. Num qualquer projeto, mesmo que de pequena dimensão, podemos estar sempre perante várias centenas de cortes. Num vasto conjunto de operações deste género, introduzidas manualmente por um operador, é praticamente impossível não haver erros, o que implica desperdícios de material, tempo perdido a tentar identificar que peças encaixam umas nas outras, perdas de tempo desnecessárias, ...