Internalização do processo de perfuração e corte e integração de processos na Indústria 4.0

A HERMAF definiu os seguintes objetivos estratégicos: - Eliminar a subcontratação ao nível do processo de perfuração, corte e assemblagem/acabamentos; - Iniciar o fabrico de produtos mais complexos e de maior dimensão; - Tornar todo o processo produtivo mais célere e eficiente; - Aumentar a capacidade produtiva e de armazenamento; - Investir em sistemas autónomos, modulares e conectados, de modo a aumentar a produtividade e flexibilidade produtiva e logística e, assim, reduzir o time-to-market; - Aumentar a eficiência e tornar todo o processo mais sustentável; - Estabelecer processos mais tecnológicos e modernos numa ótica de integração na I4.0. Objetivos SMART: - Atingir um volume de negócios superior a 3,2M € a partir de 2026; - Atingir um VAB superior a 1,6M€ a partir de 2026; - Criação de 6 postos de trabalho, até 2026, dos quais 1 será qualificado; - Alcançar um EBITDA acima de 630.000,00 € a partir de 2026; - Atingir um nível de autonomia financeira superior a 56% a partir de 2026. Para atingir os objetivos definidos, a Hermaf delineou o seguinte plano de investimentos: - Obras de adaptação/remodelação, para ampliação da unidade fabril onde irá arrendar o armazém anexo, o qual irá necessitar de obras de remodelação e adaptação para a correta fixação, soldadura e instalação dos novos equipamentos; - Linha Automatizada de Corte a Laser Fibra, para a perfuração e corte de perfis especiais com alta precisão e complexidade, equipada com cabeçal de corte Precitec, permitindo de forma eficiente o corte de peças feitas de aço inoxidável, alumínio e aço carbono em alta qualidade. Dispõe ainda Software CAD/CAM LANTEK para o corte de chapa metálica onde incorpora tecnologia laser multi eixo para componentes tubulares; - Ponte Rolante Biviga de 10N, automatizada, com 16 metros de vão, que permitirá tornar todo o processo produtivo mais célere e eficiente - redução em cerca de 30% dos tempos de espera; - Empilhador Elétrico 80V, para substituir um empilhador a diesel por um empilhador elétrico; - Linha de Assemblagem - Bancadas de trabalho que farão parte da nova linha de montagem das portas dos carregadores elétricos e terão como função apoiar os processos de corte laser de perfis e chapas planas, quinagem de componentes, montagem nos moldes, soldadura, afagamento e acabamento superficial para tratamento eletroquímico; - Linha de Assemblagem - Equipamentos diversos, complementares à nova linha de montagem, que incluem JIGs de soldadura, máquinas de polimento, de cravar pernos roscados e de soldar e contentores de armazenagem; - Software Integrado de Gestão da Produção PHC - irá permitir ainda atualizar, controlar e conectar todo o processo produtivo em tempo real, visando a inclusão de princípios da I4.0; - Hardware (Computadores/Servidor/Leitores faciais), para a correta integração e funcionamento dos sistemas a integrar na produção; - Serviços de Engenharia de entidades especializadas para apoiar a implementação do projeto; - Despesa com Intervenção do TOC/ROC: gastos previstos com o TOC/ROC em consequência dos procedimentos de certificação dos pedidos de pagamento e implementação do projeto; - Relatório Princípio “Não Prejudicar Significativamente” (DNSH): estudo/relatório no âmbito do alinhamento da operação com este Princípio. - Por fim, apesar de não elegível, de forma a angariar novos clientes e alcançar novos mercados, a empresa irá participar em diversas feiras internacionais (Hannover Mess, MetalMadrid e MindTech).