Tratamentos Térmicos Sustentáveis

Com o presente projeto, a empresa TENDERNESSCAPACITY, situada em Águeda, distrito de Aveiro, pretende realizar um conjunto de investimentos para atingir os seguintes objetivos: - A implementação de novo processo de têmpera de aços; - O fornecimento de um novo serviço de têmpera; - Aumentar a sua capacidade produtiva e o volume de negócios em mais de 40% - Aumentar a sua taxa de exportação para 66,15%. As áreas de competitividade críticas para a empresa são o custo, qualidade, prazos de entrega e variedade de serviços prestados. A rapidez de entrega e flexibilidade nas mesmas e a disponibilidade de vários serviços são fundamentais para a competitividade da empresa. O presente projeto irá impactar de forma acentuada estas áreas. Será implementado um novo processo de têmpera, utilizando tecnologias inovadoras, novas em Portugal. Em relação aos custos de produção estes diminuirão, pois o novo forno de têmpera permitirá, ciclos de têmpera mais curtos, produzindo mais em menor tempo e com menores consumos energéticos. O impacto do investimento na qualidade dá-se através dos novos equipamentos produtivos e de controlo da qualidade que permitirão maior rigor na produção e diminuição dos custos de não qualidade. As peças temperadas apresentam mais brilho e menos distorções, aumentando o valor percecionado pelo cliente. O investimento é composto por uma série de rúbricas das quais destacamos: - Forno de têmpera. Terá uma capacidade de 2000 Kg e será desenhado e construído especialmente para atender às necessidades da Tendernesscapacity e com tecnologias ainda não existentes a nível nacional, no que concerne aos sistemas de aquecimento (por convecção e radiação – “FUTUR”) e de arrefecimento (com fluxos de gás reversíveis na horizontal e na vertical – “2X2R”). O forno possui sistemas computorizados para controlar todas as fases do processo, conectado com o sistema de gestão, sendo possível acompanhar em tempo real e remotamente todas as fases do processo (indústria 4.) - Forno de revenido. Forno para o controlo tensões e redução de durezas nas peças que são temperadas. É controlado por computador para todas as fases do processo, e recolhe e analisa dados de produção, que transmite ao sistema de gestão da empresa e possibilita a manutenção preditiva do forno (indústria 4.0). - Máquina de deteção de fugas de vácuo. Sistema automático que deteta a fuga e envia mensagens de aviso remotamente aos utilizadores. - Termopares. Equipamentos de medição de temperaturas dos fornos, ligados aos sistemas de controlo do forno. São essenciais para garantir as temperaturas corretas dos tratamentos térmicos. - Durómetros (1 fixo e 1 portátil). Para controlo das durezas resultantes dos tratamentos térmicos. - Suportes e grelhas, para carga dos novos fornos. - Máquina de lavar industrial. Para evitar contaminações do processo e aumentando a segurança. - Painéis solares. Para obter água quente, através de energia mais barata e simultaneamente mais limpa, mais amiga do ambiente, os painéis solares produzirão energia para o aquecimento de águas utilizadas pela empresa. - Hardware e software, para a criação de uma infraestrutura digital que envolva os novos fornos e para a digitalização dos processos produtivos, de gestão e comerciais; - Registo de marca europeia, para fortalecer a sua posição no mercado.