Modernização, aumento e diversificação da produção e produtividade, eficiência energética

Aumentar a capacidade instalada do estabelecimento (Tipologia 1), garantindo resposta a maior volume e complexidade de encomendas, com prova por VBP e consistência entre pré-projeto e ano cruzeiro. Aumentar a produtividade nas operações, com o Centro CNC Rover Multi Pro W G 1667, reduzindo tempos de ciclo e de set-up e aumentando a disponibilidade efetiva de máquina (menos paragens por ajustes e retrabalho). Indicadores: (i) redução do tempo médio de set-up por referência; (ii) aumento de peças/turno ou m2 processados/turno; (iii) aumento do OEE/tempo útil de máquina; (iv) diminuição de horas-homem por unidade produzida. Elevar a precisão e repetibilidade dimensional, melhorando a qualidade de encaixes e acabamentos (mobiliário e carpintaria/caixilharia), reduzindo erros e refugo. Indicadores: (i) redução da taxa de não conformidades internas; (ii) redução de retrabalho por lote; (iii) redução de desperdício de material (kg ou €) por unidade. Aumentar a flexibilidade para séries curtas e personalização, reduzindo impacto de mudanças de produto e viabilizando mais referências por semana, com prazos mais curtos e melhor resposta a arquitetos/obras. Indicadores: (i) aumento do no de referências/semana sem penalização de prazo; (ii) redução do lead time médio de produção/entrega; (iii) aumento do ticket médio em projetos por medida. Digitalizar e integrar o fluxo “projeto?produção”, com DDX compatível com Biesse Winline e Grupo Caixilharia (Ghost Mad/Mad+ e Canvas Mad/Alu), assegurando parametrização e preparação de fabrico mais rápida e consistente, com rastreabilidade e redução de erros de interpretação. Indicadores: (i) redução do tempo de preparação técnica (orçamentação/desenho/industrialização) por projeto; (ii) redução de erros de desenho/medição detetados em produção; (iii) aumento da percentagem de produção preparada a partir de bibliotecas/regras parametrizadas. Introduzir e estabilizar a produção de soluções de maior valor, incluindo caixilharias/janelas em madeira com acabamento exterior em alumínio, suportadas por módulos específicos (Canvas Mad/Alu) e pela capacidade do CNC e da prensa, reforçando a competitividade em mercados urbanos e exigentes. Indicadores: (i) no de obras/projetos com caixilharia por ano; (ii) % do VN associado a produtos de maior valor (caixilharia premium/mobiliário de design). Melhorar o fluxo produtivo e reduzir manuseamentos, com o sistema Logic WHM TKS 55-60, assegurando circulação de peças e maior continuidade entre operações, minimizando danos e tempos mortos. Indicadores: (i) redução do tempo de espera/transferência entre operações; (ii) redução de danos superficiais e devoluções internas; (iii) aumento do ritmo de processamento (ciclos/minuto) em operações assistidas pelo sistema. Aumentar a qualidade e velocidade na montagem, com a prensa Italpress para armar caixilhos, garantindo esquadria e repetibilidade, diminuindo ajustes manuais e defeitos dimensionais. Indicadores: (i) redução do tempo médio de montagem por caixilho; (ii) redução de retrabalho por falta de esquadria/ajustes; (iii) redução de reclamações associadas à montagem. Reduzir desperdícios e consumos específicos, por via de maior precisão, menor retrabalho e melhor planeamento, reduzindo consumo de matéria-prima e tempo improdutivo, e melhorando a margem operacional. Indicadores: (i) redução da taxa de sucata; (ii) redução do custo de material por unidade; (iii) melhoria do rácio VAB/VBP (criação de valor). Reforçar a efic